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涂层针孔缺陷的原因及防治

2011-12-03来源:压铸网
核心摘要:   漆膜在涂装后的干燥过程中,由于稀释剂的挥发速度过快,使漆液来不及补充,而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。
 

  漆膜在涂装后的干燥过程中,由于稀释剂的挥发速度过快,使漆液来不及补充,而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。

  产生原因:

  1.涂装后流平时间不足,烘烤时升温过快。

  2.涂层过厚或被涂物表面温度过高。

  3.稀释剂选用不当,造成漆膜表面干燥过快,底层溶剂不易挥发出。

  4.被涂物表面粗糙,腻子层不光滑,未进行封闭就直接喷涂面漆。

  5.压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。

  6.涂料搅拌后产生的气泡未消失就喷涂或喷涂的压力太大。

  预防措施:

  1.烘烤前的流平时间一定要保证在工艺范围之内。

  2.注意稀释剂的搭配使用。

  3.漆膜喷涂的厚度应在工艺范围之内。

  4.油漆搅拌后应静置一段时间,待气泡消失后再喷涂。

  5.底涂层为腻子层时,一定要进行封闭处理再喷涂面漆

  修补方法:

  将漆膜磨至底涂层,填补针孔,重新喷涂漆。

(责任编辑:张玲玲 )
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