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东莞市建联实业有限公司郑总
在十二五期间，铸造行业将朝“绿色铸造”转型，降低能耗、减少污染已逐渐成为行业未来的发展主题。随着行业准入标准的建立，各地对高耗能铸造企业进行的整改，铸造行业开始淘汰落后产能。另一方面，各地政府对节能型高新企业的政策扶持，为铸造行业构造低碳经济创造了良好的发展势头。一些具有技术实力的高新企业，他们在这种行业趋势的刺激之下，以研发节能产品为特色，通过采用先进技术促使产品升级，摆脱传统产品中高耗能的不足，并以节能高效的优势占领市场。在这支高新企业大军之中，东莞市建联实业有限公司就是一家以科技兴企，研发高效、节能、环保、安全熔炉的优秀企业。据了解，建联所研发的新型环保炉开行业之先，获得许多压铸企业的认可，近期中国压铸网记者通过采访对建联做了进一步了解。
东莞市建联实业有限公司位于东莞市桥头镇桥新工业园，公司目前主要开发电磁节能加热、电解式高浓度污水处理、工业废水处理等多个项目，为企业提供技术研发、设计施工、设备制造和技术培训的服务。环保型工业炉是建联环保节能产品重点项目之一，也是多个项目中取得卓越成就的一个。
据本次接受采访的建联公司总经理郑坚明先生介绍，建联每月可生产环保型工业炉30至50台，合作伙伴有力劲集团、伟星集团、希美克有限公司、捷迅机械、正发机械、台中精机、建升精密五金等实力压铸行业企业。从市场反馈的信息来看，建联环保型熔炉在华南市场中销售状况理想，影响力也与日俱增，不少达成合作意向的都为行业中熟为人知的压铸企业。建联的品牌效力主要与建联环保型工业炉自身拥有的产品优势有关，对比其它品牌的熔炉，建联的优势主要体现在“高效、节能、环保、安全”四个方面。
郑总向中国压铸网记者说道，建联在产品设计前，已通过市场调查了解压铸企业使用熔炉的基本状况。目前熔炉市场中品牌众多，款式多样，按发热方式来说，主要有燃烧柴油、天燃气和发热管发热三种。这三种方式各有利弊，现在国际油价居高不下，燃烧柴油会给企业带来较高的成本；燃烧天燃气，则前期投入较高，一般的压铸企业无法承受；发热管的方式尽管造价低，但容易损坏，易短路，既不安全，还需频繁更换。建联综合这些特点，扬长避短，产品定位在“高效、节能、环保、安全”四大特点之上进行产品研发。经过长期的攻关，成功地研发出一套环保型工业炉。
对于这套环保型工业炉，郑总从技术角度做了讲解，建联环保炉的发热过程是采用一种先进的涡流加热技术，这种技术原理是通过导磁性金属材料使金属体内产生无数涡流，涡流令金属材料本身自行高速发热，整个过程中，电能利用率高，不存在热损耗。这种低耗能的生产方式，可以降低企业的生产成本，根据我们的数据统计所得，建联环保工业炉相对于市场中普通的燃油工业炉可节省42%左右的成本。在熔炉的外体设计上，建联采取了不锈钢材质，这种材质，即使人体直接触碰，也不会产生烫伤事故。为克服磁场辐射，建联采取了多重屏蔽的设计，避免磁场对人体产生的辐射，这项防辐射的技术，已通过相关检测单位的检验。除此之外，在坩埚设计方面，建联采用的不锈钢材质有效避免了坩埚易破损的问题。郑总说道，建联的产品已经更新至第三代连体机，其具有轻便、美观、实用等优点，所以说建联环保工业炉的每一项技术都是经过精心设计而得，这也是我们产品能超越同行的原因之一。
郑总告诉中国压铸网记者，在技术上，建联引进日本半桥、全桥技术，这在国内压铸行业中是比较鲜见的，建联正是在这两个技术的基础上进行改进、升华，从而完善系统。至于IGBT，建联也采用了德国进口的英飞凌，在结构设计上进行多层次自动化保护。掌握先进的技术，为建联环保型工业炉的成功研发奠定了基础，而根据压铸企业的普遍需求来改良产品，则是建联环保工业炉赢得市场肯定的根本原因。
采访过程中，中国压铸网记者强烈地感受到建联在行业中已当担着一个环保提倡者的角色，在问及建联未来产品的发展方向时，郑总回应，目前国内锅炉排烟污染大，国家正严令排污号召，建联现在正与中国环科院、节能研究所等科研机构共同合作开发可降低排污的锅炉产品。在与其作业员工交流的过程中，中国压铸网记者也能感受到建联工作人员身上独具高度环保意识的责任感。建联以“科技兴企”不仅将环保产品成果分享给行业，同时也将环保意识传递给行业工作者。建联投身于铸造行业之中，牵手强企，在打造行业“绿色铸造”的征途之上，留下了自己光辉的脚印。中国压铸网预祝东莞市建联实业有限公司这样一家卓越的熔炉企业能带领国内熔炉企业走得更远、更美好……
建联参加2011亚太压铸工业展览会图
建联公司网站：http://www.dgjlsy.com/
中国压铸网网站：http://dgjianlian.yzw.cc
