客服热线：
手机版
五、国际模具制造业趋势
近年来，国际模具制造向中国转移的趋势明显。由于模具行业是一个技术、资金、劳动力都相对密集的产业，中国的平均劳动力成本仅是美国的 1/40到 1/30，随着中国经济的快速发展，我国技术人才的水平也逐步提高，而工业发达国家模具发展逐渐萎缩的趋势，也加速了这些国家把本国模具工业向工业和技术基础较好的国家(包括中国)的转移。针对日本制造业大规模进驻东莞长安，罗百辉分析认为，首要原因就是日本模具加工成本较高，是中国模具加工成本的三倍;其次，日本大批制造企业在中国设厂，除可有效降低运输成本、人工成本等因素外，还避免了以往在模具的运输过程中因出现意外损害而导致模具无法正常使用的情况;第三，中国的模具加工业正日趋成熟，技术水平正在提高，人员素质也有大幅提高;第四，模具加工的发展趋势是向高速度、高精度、高性能方向发展，目前日本模具企业的高密度加工具有相当优势，因而日本模具加工企业逐渐向精密模具加工集中，而一般模具加工则开始向中国等地转移。据罗百辉调查，2007年以来发达国家的模具企业向中国转移呈加速趋势。2007年 5月，日本排名第一的汽车模具制造商富士工业技术株式会社与三井物产株式会社共同组建的三井富士汽车模具有限公司在山东烟台正式签约落户;美国科尔亚洲公司与东风汽车模具公司合资建立“武汉东风科尔模具标准件有限公司”，科尔亚洲公司占63%股份。2007年 7月，日本从事模具生产的 AB公司首次与中国台湾地区个人电脑外围设备厂商赴上海建厂，电话模具产品。欧盟、韩国、新加坡的模具企业也密集组团前往中国考察，寻求进驻区域和合作伙伴。目前世界制造业生产基地加速向中国转移，中国制造业又正迈入向高端升级发展阶段，对优质精密的模具需求将不断上升。发达国家模具巨头继上世纪 90年代中期外资模具进入中国之后再掀投资热潮，目的正是为了抢占先机，将使中国本土模具工业面临国外先进技术和高品质制品的“近身挑战”，国内生产空间将受到挤压。
六、全球主要供应商
1、美国哈斯
美国哈斯加工中心也是机床模具行业巨头。1983年哈斯在美国加州 SUN VALLEY成立;1992年扩大生产，迁址到加州市CHATSWORTH 市;1997年，由于生产规模的再次扩大，迁址到加州太平洋畔风景秀丽的 OXNARD市，其占地面积为 35万平方米， 建筑面积超过 8平方米。2001年，在比利时的布鲁塞尔成立了哈斯欧洲总部。2004年，为进一步缩短供货期，提高中国区的售后服务质量，哈斯在中国上海的外高桥保税区成立了哈斯亚洲总部。哈斯生产自动化的程度是迄今世界机床生产商中最高之一，美国总部已投入巨额资金，建设了一个十分现代化的数控机床制造中心。这个制造中心已拥有柔性加工系统、高精度的自动化生产线和数百台数控机床在内的加工设备，从而彻底提高哈斯的生产能力及推出更高精度的数控产品系列。
2、德国海拉
德国海拉模具事业部属德国十大精密模具制造商之一，有近 50年车灯及模具设计、生产制造的历史。海拉集团是总部在德国利普斯塔特的汽车照明及电子产品供应商。海拉目前是德国100强企业之一,为世界顶级供应商及售后服务市场提供产品。除了在德国总部的公司外,海拉在欧洲, 北美自由贸易区及亚太地区都有分公司。在全球 65个工厂，研发中心及贸易公司有将近23000个员工，其中在中国有 1800个员工。
3、德国罗德斯
罗德斯公司位于德国北部的 Soltau市，公司始创于 1789年，一直从事锡蜡模具生产。于80年代未期，开始自行开发新机床，以应付模具生产需要。于 1994年，罗德斯公司运用超过 200年的模具制作经验，生产出世界第一台高速加工中心。自始，罗德斯机床一直行销欧美亚各国，各国用户对罗德斯高速加工中心的使用方便、实而不华、支援充足等各项优点一直评价甚高。罗德斯公司并于 1999年在奥地利以 RFM760首次夺得国际高速加工大赛冠军，及 2000年和 2001年更再次夺此殊荣。罗德斯公司为了提供给广大客户更切实的售前、售后服务，于 2001年 12月在香港成立分公司：罗德斯(香港)有限公司，同时在 2001年和2003年中国深圳宝安区及江苏苏州设立了维修及技术培训中心。
4、日本牧野
日本牧野创始于 1937年，是专业从事制造数控金属加工机床的知名企业，在日本机床模具行业排行第一。总部设立于日本东京，牧野的生产与销售网络遍布全球，包括美国、德国、新加坡，和牧野中国(本部在江苏昆山)。在中国有上海，北京，大连，广东，重庆等分支机构。
5、日本荻原公司
日本荻原公司是世界顶级汽车模具生产厂家。 荻原(OGIHARA)是日本专业模具厂中最大的一家企业，在世界模具行业中，以独具特色的经营和管理方式而著名。荻原在几十年的实践中总结形成了一个行之有效的技术循环系统，使整个工厂有机的运作起来，能顺利的组织生产工作，同时从每个项目中得到的经验和教训，都固定下来，为以后的工作提供了借鉴，无形之中，既减少了损失，又节省了周期，也为培养新人提供了良好的教具。目前该公司已被中国的比亚迪公司收购。
6、芬兰贝尔罗斯
成立于 1953年的芬兰贝尔罗斯公司是电信和电子行业领先的结构件和电子件供应商，是目前全球最大的手机结构件制造商，也是全球最大的手机外壳公司，2006年市场占有率约达16%，主要业务在塑料外壳模具，另外也持续发展铝合金、不锈钢等轻金属手机外壳，并成功拓展天线、机电模块组装等多元服务与产品组合。贝尔罗斯在全球新兴市场包括墨西哥、巴西、匈牙利、中国及印度等地设立工厂。2007年光宝并购贝尔罗斯，光宝原本已有LED、键盘、GPS模块、手机相机模块等多样化零件，并购贝尔罗斯后，可增加外壳、天线及机电模块制造等产品服务，跨入高难度的结构件，并提供客户“一站式服务”的需求。
7、法国达索系统公司
法国达索系统公司是世界著名模具软件供应商，全球 PLM(产品生命周期管理)解决方案的领导者，是法国达索飞机公司的子公司，自 1981年以来达索系统一直是 3D软件的先驱。达索系统是全球产品全生命周期(PLM)解决方案和 3D技术的领导者，为 80个国家的90，000多名客户创造价值。自1981年以来，达索系统一直是3D软件的先驱，开发和推广支持工业流程的 PLM 应用软件和服务，以及提供产品从概念到维护全生命周期的 3D构想。达索系统软件系列有用于设计虚拟产品的CATIA，用于三维机械设计的SolidWorks，用于虚拟生产的DELMIA、用于虚拟测试的SIMULIA以及用于全球协同生命周期管理的ENOVIA(ENOVIA VPLM、ENOVIA MatrixOne 和 ENOVIA SmarTeam组成)。达索公司在 27个国家里设有 146个办事处和销售处，向客户提供完善、便捷的服务。
8、瑞士AutoForm工程公司
AutoForm工程公司是全球闻名的汽车以及冲压成型工业模面设计和模拟软件供应商。包括瑞士研发与全球市场中心和德国工业应用与技术支持中心，其研发和应用的阶段主要有：1991年实现自适应精化 (adaptive refinement)网格;1992年采用隐式算法(implicit code)并与1993年开发出板成形模拟分析的专用软件;1994年实现对CAD数据的自动网格划分;1995年开始工业应用;1996年实现对 CAD数据的自动倒园 (automatic filleting);1997年采用One-step(一步成形)代码实现工艺补充面(addendum)的自动设计;1998 年实现压料面(binder)的自动生成;2000年实现快速交互式模具设计。它是专门针对汽车工业和金属成形工业中的板料成形而开发和优化的，用于优化工艺方案和进行复杂型面的模具设计，约90%的全球汽车制造商和 100多家全球汽车模具制造商和冲压件供应商都使用它来进行产品开发、工艺规划和模具研发，其目标是解决“零件可制造性(part feasibility)、模具设计(die design)、可视化调试 (virtual tryout)”。
9、意大利弗马斯集团
意大利弗马斯集团是世界领先的模具锻造企业，在钢铁和非铁合金锻造行业(闭式模锻、开式模锻造、碾环)处于世界领先地位。成立于 1956年，目前，弗马斯集团在欧洲及南亚 20多个国家设有生产厂及服务机构，2007年销售额达 38.6亿欧元，是意大利最大的专业轴承配套商。
