核心摘要：
申请专利号
CN85101949
专利申请日
1985.04.01
名称
金属制品的压铸成型方法
公开（公告）号
CN8
| 申请专利号 |
CN85101949 |
| 专利申请日 |
1985.04.01 |
| 名称 |
金属制品的压铸成型方法 |
| 公开（公告）号 |
CN85101949 |
| 公开（公告）日 |
1987.01.17 |
| 类别 |
作业；运输 |
| 颁证日 |
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| 优先权 |
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| 申请（专利权） |
GKN科技有限公司 |
| 地址 |
英国西米德兰平原 |
| 发明（设计）人 |
J·巴洛·罗杰斯 |
| 国际申请 |
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| 国际公布 |
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| 进入国家日期 |
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| 专利代理机构 |
中国专利代理有限公司 |
| 代理人 |
巫肖南; 李雒英 |
| 摘要 |
| 一个压铸成型的铝合金制品,如活塞,是通过在注入熔融金属之前先放置一个等型的盐型芯(10)和环形硅酸铝纤维垫(11)在压铸成型压力机的铸型腔里面成型的,一个带加强边缘的凹形空腔(14).然后从压铸成型制品中溶解出型芯(14).对于这个后序机加工的制品提供了一个增强的相应形状. |
| 主权项 |
| 一个通过在铸型中压铸成形熔融金属制造轻金属制品的方法，其中，将熔融金属注入铸型，利用压力合型，以推动熔融金属填满铸型的型腔，并且保持金属在压力下凝固，然后打开铸型：取出成型的制品；其特征在于：通过将熔融金属注入之前，在铸型中放置型芯和靠近型芯的加强镶嵌，使得挤压成型制品形成了一个需要的形状，它具有在制品的金属基体中延伸到所述形状的至少一个边界部分的增强件；还在于：型芯由被压实到如此密度和表面光洁度的可溶盐型芯构成，使得它在压铸成型过程中，由金属传递的持续高温和压力的条件下，保持其完整性。然后从压铸成形的制品中溶解出型芯。 |
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