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真空V法工艺生产铸铁件、铸钢件的实际应用过程

2010-11-13来源:压铸网
核心摘要:       摘要:介绍了利用真空V法工艺生产铸铁件、铸钢件的实际应用过程,总结了V法造型工艺的优缺

       摘要:介绍了利用真空V法工艺生产铸铁件、铸钢件的实际应用过程,总结了V法造型工艺的优缺点和操作技巧。

  关键词:真空密封造型,负压造型,V法造型,工艺特点

  1 概述

  真空密封造型是一种物理造型工艺方法,型砂中不加入粘结剂、水和其它附加物,因而减轻了砂处理的工作量,而且使造型和铸件落砂清理劳动量也大大减轻,旧砂回用率可达95%。这种铸造工艺是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空泵抽出型内空气,造成铸型内外有压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此,真空密封造型又名“负压造型法”,或真空密封造型,统称V法造型铸造工艺。采用V法造型,与传统砂型铸造工艺相比,其设备投资可减少30%左右,造型用木制作模板,用钢板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用寿命长,生产周期短,材料利用率较高,铸件废品率降低,内外质量提高,从而铸件成本降低。利用真空V法造型,可生产铸铁件、铸钢件和有色合铸件,甚至可以薄壁大型铸件,但要根据铸件的形状来决定。

  2 V法造型工艺过程

  (1)模型和模板

  制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上,模型的边缘以及关键部位开设透气孔,透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内处于负压时,空气通过透气孔被抽出去。

  (2)覆膜加热

  将一块尺寸与承接板大小差不多的塑料薄膜加热到软化状态,薄膜厚度一般为0.08mm~0.2mm,并具有良好的伸缩性和较高的塑料形变率。

 

  (3)抽真空

  薄膜软化后,立即使真空装置开始工作,使软化的薄膜被吸覆在模型上,真空吸力通过透气孔作用于薄膜上,使薄膜与模型紧贴在一起,用真空系统抽出覆膜后承接板及模型中的空气,使薄膜紧贴在承接板和模型上,形成填砂用的承接板(称为覆膜成型),再向模型上喷上快干涂料。

  (4)放置砂箱

  真空吸力继续作用于模型承载板上,把带有过滤抽气系统的砂箱放在模型四周,并位于薄膜的上面。砂箱为双层箱壁结构,两层箱壁之间形成真空室,砂箱内壁上钻有透气孔,两层之间设有金属丝网,防止细砂粒和粉尘进入真空室。更大的砂箱可在内部设置真空软管,并将软管连接到真空罐与真空泵相连。
 

(责任编辑:胡珍 )
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