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据国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉介绍,目前中国模具制造业连续多年保持年均18%以上增速,已成为模具出口大国,模具销售额居世界第三位,市场占有率大幅提升,精密模具制造水平显着提高,目前中国模具高新技术已进入以下7个高端领域。
1、发动机塑料进气歧管、飞机内饰件精密注塑模具，高强度、阻燃、防烟雾、散热工程塑料，加入30%玻纤，面积大于850MM×950MM,厚度做薄到1.5MM～1.8MM。
2、C级车整体车身模具及汽车零件，快速多工位高精度冲压模具，车门、前翼子板超高R值的340BH钢板，表面形状精度0.08～0.05MM，结构面精度±0.05MM；15冲次/分高速自动多工位，单件加工精度±0.03MM，多付模具总成尺寸匹配与控制（含回弹控制）内轮廓精度±0.7MM以内、外轮廓精度±1.0MM以内、总成件之间对接精度±0.5MM以内，车身总体尺寸精度达到或接近“2MM工程”水平。
3、叠层模具、旋转复杂高效精密塑料模具，加热恒温浇注系统安装模板厚度加工公差-0.02～0MM。系统热流道板，喷嘴的配合尺寸加工公差±0.01MM。模具系统装配后累计误差<0.02┨，加热恒温±1℃，H7/G6精密滑动配合，实现注塑双效生产。
4、超强钢板热压成形模具，模具寿命30万次、耐热950℃以上；1000DN以上钢板成型速度3件/分钟。
5、超高速精密冲压模具、集成电路及多列SOT-23高速冲压模具超高速精冲模具：每分钟3000次，模具寿命10亿次以上，模具精度0.002MM。多列高速模具：国内首次实现。模具寿命≥3亿次。零部件加工精度达0.002┨，表面粗糙度RA0.2。
6、超大超薄型LED电视大型精密冲压模具、高光注塑模具，模具平面度＜0.01MM，模具成型件面位置＜0.005MM。1200×1200MM以上产品中卷曲三维一次成型；宽1200┨及以上精密注塑模具成形面表面：型腔表面粗糙度RA0.025，型腔表面平面度0.02，模具总装精度≤0.02。
7、金属粉末注塑成形模具，尖端元件-MIM制品：为金属粉末注塑烧结成形模具，其模具制品壁厚最薄达0.2┨，精度±0.01┨，用于医疗-胃镜钳头、穿甲弹弹头及电子件等。
随着我国经济的快速发展，国家加大对模具行业的政策支持，模具企业实现产业升级，模具产品走向高端市场已不再是纸上谈兵。将来，中国模具定会从“中国制造”迈向“中国创造”的辉煌。
