五十年代,我国模具用钢全部因袭国外钢号。进到六十年代,为了浪费原资料和进步毛坯精度,少无切削工艺和精细成形技巧有了快速的开展,为了进步消费效率,采用了许多高效压力加工设备,锻锤逐步被压力机替代。原用模具钢的功能常不能满足退役要求对功能的高请求,影响了模具的运用寿命和压力加工新工艺新设备的推行使用。
六十年代以来,国度有关部委的赞成下,中国科技任务者联合国情,开收回不少新模具钢,其中少许运用功能优越、工艺功能也比拟好的新钢种遭到温州模具制造和运用单位的欢送。此时期也引进了少许国外通用的钢号,其中有些钢号经过消费试用,获得良好的效果。对少许运用效果较好的冷作模具钢和热作模具钢,有关部门还辨别组织了功能比照实验探讨,提出了选择和使用的提议。为满足高耐磨、短命命模具的需求,五十年代末,国硬质合金有了快速的开展,一同也开发了多种钢结硬质合金,用做压铸模具获得良好的效果。
本文分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、硬质合金和钢结硬质合金、模具热处置、瞻望和提议六部份阐述。冷作模具钢 目前我国常用的冷作模具钢仍是低合金工具钢CrWMn和高碳高铬工具钢Cr12MoV及Cr12这些老的钢号。CrWMn钢有适当的淬透性和耐磨性,热处置变形小,但CrWMn钢锻后需较严厉地控制冷速,并采用适当的热处置,使碳化物呈平均粗大的粒状,散布于基体上,不然易构成网状碳化物,招致模具在运用中的崩刃和开裂。高碳高铬工具钢有高的耐磨性,但其碳化物偏析较严重,招致变形的方向性和强韧性的降低。经过重复镦拨可在一定程度上改善其偏析水平。1981年,国引入国际通用的高碳高铬工具钢D2Cr12Mo1V1和Cr12MoV钢相比,D2钢的碳化物偏析较之Cr12MoV略有改善,强度与韧性稍有进步,D2钢制造的模具,其运用寿命亦有不同水平的进步。高速钢(重要是W6Mo5Cr4V2和W18Cr4V有更高的耐磨性和强度,常用于制造压铸模具,但其韧性不能满足复杂大型和受冲击负荷大的模具的需求。为了改善这类钢的强韧性,国开发了少许新的冷作模具钢,如:1低合金冷作模具钢 这类钢的重要特点是工艺性好,淬火温度低,热处置变形小,强韧性好,并具有适当的耐磨性。如GD6CrMnNiMoVSi7CrSiMnMoV简称CHDS钢等。GD钢用于制造易崩刃、断裂的冷。
冲模具有高的运用寿命,CH钢的成分与日本的SX105V钢相反,一种火焰淬火钢,常用于制做汽车等消费线上用的模具零件,火焰淬火时加热模具刃口切料面,硬化层下又有一个高韧性的基体做衬垫,从而使温州模具取得较高的运用寿命。DS钢是一种冲击冷作模具钢,其冲击韧性明显优于常用的高韧性刀片用工具钢6CrW2Si。