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我们一直认为，模具是制造业的根本，模具加工用刀具的发展是提升中国模具尤其是汽车模具制造水平的重要课题。 日本各大汽车模具厂中，尚未看到机床有转速超过10 000r/min的，而国内厂家普遍都追求20 000r/min甚至更高的转速。黛杰并不盲目推崇单纯的高速加工，我们认为提高加工的效率才是刀具发展的必然趋势，在刀具材料能够承受的范围内，尽量提高切削速度，通过合理地选择加工工艺，采用可获取大走刀的刀具是增效降低成本的正确途径。 实际上从我们面临加工现场来看，问题既不是高速，也不是高效，而是首先必须防止过度追求高效而造成撞刀、断刀等非正常损耗。尽量避免由于速度过快引起磨损过度而造成崩刃等现象，减少浪费和非正常停机。由此掌握加工过程的规律，尽快实现先进国家普遍采用的自动化无人加工。 黛杰的模具加工用刀具以“高效率、高精度、长寿命”而闻名，能适应全部的模具加工要求。从高硬度到一般模具的粗加工到精加工，黛杰拥有世界上最完整的刀具系列产品，做到了只要客户有需求，就有相应的产品。在标准库产品之外，也可根据用户的要求定做特殊刀具。 首先是在业内传颂的高精度、长寿命的镜面球头铣刀。该铣刀以世界上同类产品中最高精度着称，刀片圆弧精度普通级±6μm已为其他厂家望尘莫及，而超精密级高达±2μm.由于刀片精度超群，故被命名为镜面刀系列。刀具制造精度高，刀具安装在机床上的跳动小，各刃口受力均匀，刀具振动得到抑制，表面粗糙度极佳，并且在保证同样表面粗糙度的前提下，可大幅度提高进给量，加工效率极高。 黛杰的 “速跑”万砍DV-OCSR型圆角端铣刀勘称“整体圆角端铣刀的杀手锏”.高效率加工用圆角端铣刀（超高速进给，实现“每刃进给超过1mm”），对于粗、半精加工，它可做到低切深、高进给“轻拉快跑”,切削条件快得惊人；对于精加工，即使采取超大步距，也能达到走刀之间加工残余高度为0,因此精加工效率极高。 “精铣王”CBN单刃端铣刀FON型，对于塑胶模具等型腔部的精加工中无需减小进给量或者步距，也可将表面粗糙度和加工段差控制在1μm以下。并且端铣刀底刃的大R形状，可达到镜面效果。 最后是黛杰最新发售的集锋利度与强度于一身的Super Diemaster.Super Diemaster能够在广泛的材质中实现高效率加工，刀片强度得到大幅度改善，并且除采用正角刀片外以削减切削阻力外，还追加了耐崩刃的优质材料。 |
