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工欲善其事，必先利其器。装备业作为国家提升工业竞争力的主导力量，“十一五”期间，国家先后颁布了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》及《装备制造业调整和振兴规划》，明确了装备制造业是给国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，鼓励企业与科研院所大专院校、国外装备领先企业联合开展研发工作，加快(成套)技术装备自动化和智能化产业化进程，促进产业结构优化升级，全面提升中国产业竞争力。
基于这样的背景，10月22日，由中国机械工程学会、全国铸造学会装备技术委员会、万丰奥特控股集团、上海ABB工程有限公司联合主办的“全国铸造自动化装备应用培训班”，在风光秀丽的东部重镇浙江新昌隆重开班。中国机械工程学会铸造分会秘书长苏仕方、ABB上海工程有限公司通用工业部总经理王彤、万丰奥特集团万丰科技公司总经理江玉华以及来自全国各地约50多名学员参加了开班仪式。
中国机械工程学会铸造分会苏仕方秘书长在简约隆重的开班仪式上致欢迎辞时郑重指出，目前，全球铸件市场容量1/3在中国，中国铸造业产量连续7年居世界第一，已成为名副其实的铸造业大国，但我们清醒地认识到，中国还不是强国。主要表现在：
一是劳动生产率低。中国铸造从业人员在120万人左右，世界之最，但人均产量仅为发达国家的1/5。
二是产品结构偏低。目前中低档产品仍占据着我国铸件的主要份额。随着汽车等工业的发展，轻合金铸件在铸件总产量中所占比例在逐步提高，但其需要较高的工艺与技术水平，它已成为衡量一个国家铸造生产水平的指标之一。
三是生产装备仍普遍落后。大多数铸造企业仍采用传统的工艺装备模式，能耗居高不下，污染十分严重，劳动效率相对较低，虽已有不少铸造企业通过国外进口拥有先进生产装备，但由于厂家众多，之间的差异也很大，更有为数不少的企业仍以手工作业为主。
苏仕方同时对万丰奥特集团、上海ABB公司共同出资出力推动本次全国铸造自动化装备应用培训班的举办表示感谢，对二家企业孜孜以求推动中国铸造自动化装备在行业中的大范围应用所做出的贡献表示由衷的谢意。开班仪式上，中国机械工程学会铸造分会、全国铸造学会装备技术委员会授予万丰奥特控股集团“全国机器人及自动化装备培训基地”的称号，勉励万丰奥特集团等企业为推进铸造装备的升级做出新的贡献。
作为铸造装备行业的先锋，万丰奥特万丰科技公司借助国家级技术中心与院士工作站，自主研发的以机器人为核心的浇注、锻造、清理、多工位等自动化工作单元，已大批量应用于汽车、汽车零部件、电力电子、航空航天、工程机械、五金电子等众多领域，产品性价比高，运行稳定性好，使用简单方便，业已成为行业标准起草单位。
ABB集团是电力和自动化技术领域的领导厂商，位列全球500强，迄今在中国拥有15300名员工，在60个不同城市服务于30个本地企业和40个销售与服务分公司。ABB是世界领先的工业机器人供应商，除工业机器人之外，还提供机器人软件，外部设备，模块化制造单元及各类应用，如：焊接，搬运，装配，喷涂，修边，拾料，包装，堆垛和上下料等。2009年，ABB在中国的销售额达43亿美元，继续保持了中国作为ABB全球第一大市场的领先地位。
据悉，本期铸造装备自动化培训班共有来自全国各地二十多家铸造企业的生产技术人员参加，课程以工业机器人及铝合金机器人自动化浇注单元为核心，培训周期五天。现代企业发展的经验证明，企业最大的成本就是没有经过训练的员工。本期培训班旨在通过理论与现场实际操作相结合，使基层设备操作者能迅速掌握关键技能，对企业生产效率的提高、产品质量的改善及管理水平的改进起到积极的推动作用，也将对铸造装备行业转型升级，提倡绿色铸造、节能铸造产生积极影响。
