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采用LC4铝合金制造，工艺流程为：模锻→热处理→机加工→阳极氧化→装配。用LC4材料不存在热处理变形，不仅可保证零件的成品尺寸精度，而且零件的重量可大大减轻。但用LC4材料代40Cr，其中热处理是个枢纽。
C4铝合金的热处理要求有如下二条：
1、淬火+人工时效 硬度≥125HBS（HRB≥76.5）；
2、热处理后不答应有过热、过烧、气泡、裂纹等疵病存在。
热处理工艺介绍：
因为铝合金的热处理有自身的特点，与钢的热处理完全不同，过程相反。
1、设备
加热设备：外热式中温硝盐炉，成分NaNO355%+NaNO245%，硝盐炉的保温精度答应最大偏差±5℃。硝盐炉的长处是温度平均，加热速度快，质量好，效率高，操纵简朴。但耗电量比较大，投资大，有一定的危险性。
冷却装置：1600L×920B×1310H置换冷却钢板水槽，可调节自来水流量，控制水温。
2、工艺过程：铁丝绑扎→淬火加热→水冷→清洗→人工时效→检修。
3、工艺方法：淬火+人工时效。
4、工艺控制
淬火：硝盐炉 470±5℃ 40分。班前应清除硝盐炉内沉淀物，校炉温一次。
装炉：零件用铁丝绑扎，单件用淬火钩加热淬火，装炉量以零件进炉后炉温不低于460℃为限，零件进入炉内必需放在热处理炉炉膛中心，零件与炉壁、炉底的间隔，以及零件浸入液面以下的深度应不小于100mm。
转移时间：出炉后应尽快放入活动的自来水中冷却，转移时间应小于5秒。
冷却：水温小于50℃，零件一经入水，便应一直浸没于水下，在零件完全浸入水中之前不得停顿。零件在水中应不断运动，运动方向应使零件在水中所受阻力最小。
清洗：热水槽 水温30—60℃，时间小于5分钟。
人工时效：8KW电烘箱 120±5℃ 24小时 空冷。淬火后应在4小时以内或48小时以后进行人工时效。
