客服热线：
手机版
当前机械工业发展态势与今后的发展思路
当前，我国机械工业形势处在稳步回升的过程中，同比增速创历史新高，环比速度接近历史最高水平，同时在新产品研发、结构变化等方面也呈现出良好的势头，尤其是在一些长期依靠进口的关键设备、零部件和特种材料的国产化方面进展很快，令人振奋。
但对于当前的态势，我们必须冷静看待。应该看到，行业各项指标的超常增长，主要属于金融危机过后的恢复性增长，并且在相当程度上得益于以稳定增长为重要取向的宏观调控政策。与此同时，出口市场乏力、人民币汇率调升预期、原材料及人工成本上涨预期等因素仍是机械行业的喜中之忧。所以对于全年的展望，宜保持谨慎乐观的态度。
机械工业今后的发展思路是“持续为贵，强本为先”。要着眼于持续平稳较快的增长，也要从注重规模速度转向对质量效益的追求，即突出“由大变强”。按照以上思路，机械工业“十二五”的指导思想宜突出“高端、创新、基础、绿色”等导向；在发展战略上，宜注重以需求促发展，以改革促发展，强化基础突破瓶颈约束，提高对外开放和对外合作的水平，以“两化融合”促进产业升级，并以节能减排为契机推进产品结构调整。
中国铸造协会副理事长、清华大学教授 黄天佑：
铸造产业结构调整刻不容缓
我国铸造行业的现状是：铸造企业数量多，平均规模太小；与以节能减排、资源综合利用为中心的环保工作目标差距很大；与发达国家铸造业相比仍有较大差距。因此，我国铸造行业结构调整存在着必要性和紧迫性。
行业结构调整，主要指淘汰落后生产力与准入制度、节能减排、专业化与兼并重组、产业的梯度转移、自主创新与人才培养等方面的内容。而铸造行业结构调整的目标是实现行业增长方式的转变，促进产业结构优化升级，努力推进铸造大国向铸造强国的转变。
为实现这一目标，铸造行业结构调整的内容与具体措施主要包括：尽快推行铸造行业准入制度；积极推进铸造工业园区和产业集群的建设；提升企业自主创新能力；做好铸造行业节能减排技术及设备的评估与推荐；建立全国各类铸造人才培训网络；建立和健全铸造行业的基础数据统计制度与网络。
中国铸造协会精密铸造分会秘书长 周泽衡：
调结构，重环保，求发展——中国熔模铸造发展之路
伴随着国际金融危机的洗礼，我国熔模精铸业已经进入一个新的时期。在这一新时期里，熔模精铸业必须调结构抓管理，重环保抓节能，才能得到长足的发展。
调结构，具体指调整市场结构、产品结构、经营结构以及客户结构等，如加强国内市场开发，适当增加国内市场的比重，再如提高高水平熔模精铸件的结构比例，提高产品档次，生产高附加值产品及各种合金产品；而抓管理，则要求企业强化内部管理，更新管理理念，创新管理体制，规范管理行为。
在环保方面，要注重精铸生产中的有害物质分析及其治理方法，进行新技术、新设备的开发；而在节能上，则需要通过多种方式降低型壳焙烧、金属熔化等环节的能耗，并努力提高铸件的工艺出品率，降低废品率。
宁国市人民政府副市长 潘 江：
如何打造宁国铸造产业集群
宁国市耐磨铸件产业经过三十余年的发展，今天已进入快速增长期，初步形成了以市场为导向、相关产品集中生产协作配套的耐磨铸件产业集群，成为了“中国耐磨铸件之都”。近年来，产业集群初步形成了专业化的产业链，构建了专业人才梯队，技术创新能力不断增强，循环经济特征不断形成，企业核心竞争力也不断增强。
全市紧紧围绕新型工业化的大产业发展战略要求不断整合资源，促进转型升级。通过着力构建政策扶持、发展载体、金融服务、行业合作、技术服务以及机构升级等六大平台，宁国市耐磨铸件产业集群不断壮大，对外影响力也不断提升。
中国工程院院士、清华大学教授 柳百成：
发展资源节约、环境友好的铸造技术
当前，经济的全球化与环境污染、资源短缺等问题使铸造行业面临着巨大的挑战。而我国铸造行业仍呈现出“大而不强”的现状：一是结构不合理，生产效率低；二是自主创新能力不强，核心及基础技术薄弱；三是环境污染严重，资源消耗量大。要建设节约型社会，必须十分重视建设节约型铸造业，大力发展节约资源、环境友好的铸造生产技术，改变铸造行业消耗资源和环境污染“大户”的形象。
总体而言，铸造技术的发展正呈现出几大趋势，包括：质量的高品质化、原辅材料系列化、材质轻量化、工艺精密化、机器人多功能化、装备单元化、模拟软件多尺度化以及测试仪器智能化。而发展节约资源、环境友好的铸造技术，其主要途径则是发展优质、精密、高效、清洁铸造技术，这一类技术的发展趋势是：大型化铸造、轻量化铸造、精密化铸造、数字化铸造、智能化铸造以及清洁化铸造。
意大利IMF公司总裁 Mr.Galante：
大型风电铸件生产探讨
风机叶片的核心部件是球铁铸件，特别是转子部件、转动轴、轴承、涡轮构件和传动齿轮等，这些部件的需求为铸造厂及其供应商提供了发展的良机。
这类铸件在整体性和结构应力方面有很严格的要求，所以在生产中要求对造型工艺进行技术革新，以满足这些要求。目前造型工艺的技术革新方向包括改进混砂机、保持地面造型和地坑造型方式，还包括对应用于起模、涂料及合箱的机械手的深入研究；同时，采用立体库的方案，还可以实现浇铸和冷却的自动化，并对整个生产环节进行跟踪控制。
只有将铸件用户的经验、铸件生产工厂的工艺应用经验以及设备供应厂商的设计制造经验结合起来，才能获得具有高质量、高灵活性的系统方案。
东风精密铸造有限公司总经理 杜孔明：
为构建服务经营型企业而努力
当前，生产经营型企业在市场竞争中往往面临着几大窘境。上下游价值链的夹逼、完全依照客户设计而造成的资源浪费以及对企业不利的社会认知，共同为企业的竞争与发展带来了阻碍，也促使企业从生产经营型转型为服务经营型。
服务经营型企业的核心价值，体现在为客户、员工、股东、合作伙伴乃至全社会提供增值服务，并通过服务创造企业价值。在实践中，东风精铸曾经为一家整车厂客户提供了全新的轻量化解决方案，在铸件的重量、承载能力、成本等各方面都体现出优势，并以此赢得了客户的满意和长期合作的前景。可见，铸件的轻量化既为客户提高了竞争力，也是铸造企业提升价值、扩大市场与增加竞争力的有效载体，同时也是节能减排的有效举措。
安徽应流集团总裁 杜应流：
胜在战略 赢在高端
应流集团是一家集铸件、机械加工、钣金件等研发、生产、销售为一体的大型民营企业集团，是全国铸件出口龙头企业以及中国钢铁铸件行业排头兵企业。应流集团在20年的发展历程中顺应时代潮流，在不同的阶段先后进行了几次战略调整，从进军国际市场，到发展高端客户，时至今日更在科学论证的基础上形成了产品结构调整、价值链提升、产业链延伸三大战略。
今天，应流集团已经具备了优秀的人才队伍、先进的技术研发水平、完善的质保体系、精良的装备、现代化的管理以及较强的生产能力，可以说已经达到了占据世界铸造行业制高点的各项基本条件，对集团三大战略的实施提供了保障。目前，应流集团正在努力实现2015年“百亿应流”的目标，为打造“百年应流”奠定坚实基础。
