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当全球把目光投向我国的时候，我们也迎来了一个有序竞争、蓬勃向上、稳步发展的重要时期。国内汽车、电子、家电、机械等行业的快速发展和全球制造业向我国的大量转移，为我国模具业发展带来了更为广阔的市场空间。宁海模具企业在十五规划时期，完成了一定的原始积累，几家大型模具企业已在规模上、设备上、技术上有了较好的竞争基础。
（一）我县模具工业发展与国际接轨有些差距
目前，我县模具企业年销售3000万以上的有6家，销售1500万以上的有20家左右，销售500万以上的近60家，50--100万以上的有近500家，虽然这几年出口模具比重增加，但是模具的质量都在国际中低档以下，原因有以下几点：
1、加工设备有很大差距
我县模具企业目前大都使用台湾机床，国产机床，CNC加工中心，深孔钻，国产电火花，线切割等普通加工设备，高速15000转以上三轴连动铣床不够普及，五轴连动铣床只有2台，而模具质量的比较很大成分是设备的比较，没有高精端的设备，却要生产高精端的模具几乎很难。
2、技术和标准件的使用
我县模具企业目前大都使用CAN/CAM等设计造型软件，在模具制造中还是小组包干，师傅带徒弟，没有一套标准的制造加工流程，模具的成型和好坏还掌握在钳工师傅的手中，模具标准件的使用比例不够，没有标准化流程制造的模具，标准和精度很难达到国际模具的标准，从而使国产模具和国际先进模具有了很大的差距。
3、管理和培训员工素质上的差距
5S管理，ISO认证，很多企业都在用，而模具企业真正用好的却很少，现场管理，技术管理，人事管理等等，都无法与先进国家的模具企业相比。特别在员工素质上的培训更要加强，使员工热爱企业，热爱模具，愿意为模具事业奉献自己所有的才智。
（二）资源紧缺限制模具企业发展
1、我县属于丘陵地带，自古有七山二水一分田之说，土地资源紧缺，极度限制我县模具企业的二次发展，在规模化、产业化上很难与国内外企业相比，从而限制了大型、高精模具大量进入宁海。同时也使许多大型企业不能集聚在一起形成一个完整的模具产业园区，导致模具产业的竞争力相对减小。
2、由于我国大气候的影响，电、油、钢材等物资的紧缺和涨价，直接造成模具制造成本的直线上涨，产出大，利润小，使企业的发展无形中被制约。
3、模具高级技术人员紧缺，增加了企业在制造中的成本，而大专院校的毕业生无法一时达到要求，造成企业高等人才青黄不接。
此外，模具企业负担过重也限制了企业的正常发展，由于模具行业的特殊性，其投入大，产出小，原材料抵扣少，而属于高科技产业中的员工工资远远超过计税工资，又不能作成本抵扣，造成利后税收增加，直接影响了企业的原始积累，延长了企业再发展的时间和速度。呼吁国家和地方政府尽早出台有关政策和法规。
