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模温机特性

2010-02-06来源:压铸网
核心摘要:a. 提高成型效率:1.成型前,自动控制模温,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,减少模具预热所需之工时。2.可持续操作而无模具温

a. 提高成型效率:
1.成型前,自动控制模温,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,减少模具预热所需之工时。
2.可持续操作而无模具温度过高之虑,而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温,因此可提高生产效率。
b.提高产品品质:
1.塑料有热胀冷缩的物理特性,因此若模温不稳定或控制不当,会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,而使用模温机即可解决此类问题。
2.能促使模具保持适当的温度,大幅减少模次数及降低成型品之不良率,确保产品品质。
c.结构特性:
1.可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质。
2.选择日本原装进口RKC温度控制器,触摸式数字显示双组PID微电脑自动精确控制在±0.5℃内。
3.全自动三段式加热结构设计,瑞典电热丝,可视所需之温度增减电力,并配合特殊之发热构造,可省时省电。
4.设想周到的各种保护装置,如:无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统,回路能自动切断,确保安全。

5.外型设计:分离式控制箱设计,完全断绝水气,油气,热量侵入,延长电气零件寿命。

(责任编辑:黄琼华 )
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