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本细则为合同编号 模具承揽合同的附件
定作方： （以下简称甲）
承揽方： （以下简称乙方）
甲乙双方就 模具的技术质量具体要求，经协商，达成如下协议：
一、在合同（合同编号___________）生效前甲方提供该产品制造所需的有关技术质量文件：产品三维造型□ 产品图纸□ 模具图纸□ 实样□ 模具结构图□ 技术标准文件□ 其他技术文件：
对提供文件的说明：提供的资料应明确：数据的有效性，明确的技术要求，和与之相对应的检验方法和验收标准。当甲方提供的数据变动时，经双方协商交货期可以相应顺延。
二、甲方委托乙方制造 模具 付。模具为一模 腔。（图纸号： 模具号： ） 。
三、甲方提供使用该模具的设备型号和安装参数。（见附件〈〉号）
四、试模材料： 1．材料尺寸：条料尺寸： 长×宽 mm，宽度公差 mm，厚度公差 mm。 卷料宽度尺寸 mm，宽度公差 mm，厚度公差 mm。 2.材质：材料牌号 。
五、送料机构：1．送料机构的高度：（从机床台面到刃口高度） mm。 2．送料机构精度： mm。 3．自动送料□， 自动出件□。
六、保护装置：接近传感器 ：是□ 否□，位置尺寸 。 安装误动作监测装置：是□ 否□。
七、冲压设备：冲压设备的牌号型号规格： 。 冲压设备的各项主要参数：1．公称压力 （KN）。 2．滑块行程（mm）：固定行程 mm，调节行程 mm。
3．最大闭合高度 mm。4．闭合高度调节距离 mm。5．工作台尺寸（mm）：左右 ×前后 。6．工作台孔尺寸（mm）：左右 ，前后 ，孔径 。
八、模具材料：1．凹凸模：国产材料：生产商 ，材料牌号 。其他 □ □；硬质合金Yg□ □。进口材料：产地 材料牌号 。
2．凹模热处理硬度：HRC ；凸模热处理硬度：HRC 。
九、模具吊装位置： 十、模具的安装： 1.上模固定方式： 。2.下模固定方式： 。
十一、模架结构：1．安装浮动模柄：是□ 否□ 2. 导柱型式：可卸式□ 固定式□ 滑动式□ 滚珠式□ 3．模架材料：45钢□ A3钢□ 铸铁□ 模架材料调质：是□ 否□
十二、排样图的确认：1．工序数的确定 工位。 2．材料辗延方向的确定： 。 3．毛刺方向的确定： 。4．侧刃切边：是□ 否□。 5．一次冲程成型件数： 件。
6．工艺孔的设置：是□ 否□。 7．导正销设置数 个。 8．导向顶料销设置数 个。 9．防止材料误送导正销：是□ 否□。 10．坯料的放置方式是否唯一：是□ 否□。
十三、主要零部件提示： 1．凸模防止废料措施：是弹簧销□ 压缩空气□ 否□。 2．凹模面上安装顶料器：是□ 否□。 3．凸模用导板导向：是□ 否□。
4．废料切刀：是□ 否□。 5．凹模：整体□ 拼块□ ，凸模：整体□ 拼块□ 。 6．Φ2以下的冲头是否有备件：是□ 备件数 否□。
十四、确认最终报价为人民币 元，本技术质量细则经由双方签字盖章后，合同有效。
十五、本技术细则协议与承揽合同具有同等法律效力。
十六、未尽事宜，双方协商解决。
定作方： 承揽方：
代表： 代表：
年 月 日
