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故障现象：压铸机的其他动作都正常，手动、自动都可以进行压射或（锤前）动作，但是没有快速压射动作。
分析：快压射的原理是压铸机在自动状态下将储能器的高压油快速地充入打料油缸，推动射料锤头快速地前进，满足压铸工艺的需求。我们可以根据此原理查找与之相关的可能的原因。可以进行自动压射，观察PLC三速压射的输入输出点是否有信号输入输出。
一． PLC没有信号输入
1．检查三速选择是否选择。
2．检查三速行程开关是否损坏或者位移编码器是否损坏。
3．检查三速位置设定是否合理，若三速行程设定太短，射料到最大距离三速还没有开始，就没有三速信号输入。
4．检查三速行程开关至PLC的线路是否断开，三速行程开关的24V电源是否正常。(使用编码器的机器检查编码器至PLC的连线是否断开)
二． PLC有信号输入，没有输出
1．条件不满足。
2． 条件满足后仍然没输出，可能是PLC的输出点损坏。
三．PLC有输出
1．检查储能器的氮气压力是否足够，氮气的压力与储能的压力是否相匹配，氮气压力过高，储能器不能充进油；氮气压力过低，没有充足能量，都没有快速压射。
2．检查快速打料时，三速阀是否得电点，没有电就检查油阀线圈至放大板的线路是否正常，放大板是否正常。
3．用小六角扳手顶一下二速控制阀的阀芯，若顶不动则小阀卡死。
4．若以上检查都没有问题，可能二速插装阀卡死。
