2009年6月第3期（总第82期）《苏州压铸》简讯内容

本期目录

1. 关于推广“预混式二次燃气燃烧装置”的通知
2. 控制铝液中固液态杂质的方法
3．“第八期压铸技术培训班”即将举办
4．“2009中外压铸技术交流会”预告
5．《中国铸造行业准入条件》（修改稿）已完成
6．广西铸造协会成立
7．高科铝业举行奠基仪式
8．美铝真空压铸技术获奖
9．会展信息（下半年）

关于推广“预混式二次燃气燃烧装置”的通知

      压铸也是能耗比较大的一个行业。根据国家制定的能源政策、法规。压铸企业如何搞好节能减排、降低能耗，是我们必须认真思考的一个问题。特别在当前形势下，采用先进技术，降低能耗成本，更是企业冲破危机、增强产品竞争力的一条重要途径。
      目前压铸企业采用的能源分别为：电、燃油、燃气、煤（焦碳）等。因焦碳炉正被淘汰，大体上来说，使用燃气（天然气、城市煤气、发生炉煤气等）成本相对较底。而采用预混式二次燃气燃烧装置比采用一般扩散式燃气燃烧器（含各类进口燃烧器）又可以节能18-30%左右。是一种理想的降低能耗的方式.
      苏州压铸技术协会及时联络预混式二次燃气燃烧装置的专利发明人（苏州市永福燃气具技术开发有限公司，实用新型专利，专利号：ZL 2008 2 0032136 0），与其合作，先后几次组织压铸企业对这一专利产品在批生产中进行使用对比（在同等条件下，与焦碳炉、油炉、电炉、进口燃气燃烧炉进行对比），并详细监测记录，加以总结，其结果证实节能效果的确显著，在合金冶炼、熔化、保温等方面可广泛使用。特决定向本行业进行推广。
     为帮助企业做好这一工作，可对原有炉子进行改造。无天然气和管道煤气的企业，我们正在测算使用发生炉煤气的成本，最大限度地为压铸企业创造效益。
     现在该装置已在压铸企业开始安装（改造）。凡有需要的企业，请与苏州压铸技术协会联系（0512-65618281），我会将会作出具体安排。

                                                苏州市压铸技术协会
                                                二00九年六月三十日

控制铝液中固液态杂质的方法
广州市鑫煜铸造设备材料制造有限公司 董事长
苏州压铸协会 副理事长，北美压铸协会 会员
修毓平

      众所周知，铝液的净化是实现压铸件高质量的基础。随着对压铸件的比强度，表面光洁度，断裂韧性及疲劳强度等物理指标的要求越来越高，压铸工作者逐渐意识到净化的重要性和必要性。所谓净化的铝液除成分合格外，应是不含有气体，固态颗粒和溶融的盐类。作者依据生产各种铝合金处理熔剂（精炼剂，高，低温打渣剂，除气剂，覆盖剂，强力炉壁清渣剂，降铁净化剂等）的研究与实践，结合为压铸车间服务过程中所遇到的问题及处理心得，谈一谈对如何控制铝合金液中固液态杂质的一些粗浅认识。
一． 固态杂质的种类
1） 原位生成的杂质：它是在铝合金液中通过化学反应形成的。包括氧化物，氯化物和金属间化合物。
A）氧化物——主要有Al2O3,MgO,SiO2,Fe3O4,Fe2O3,MgAl2O4等，在熔炼，合金化，铝水转包，运输和搅动的情况下易生成。其存在形态为膜状，团聚物，或弥散分布微粒。
   B）氯化物——主要有MgCl2，NaCl,CaCl2等。当铝合金含一定量镁时，氯元素很容易和铝液中的镁反应生成MgCl2。在一般铝合金熔化温度范围内，常利用MgCl2的表面活性和与铝液的不相融性来调整氧化物与铝液的润湿性，促进铝液与渣的分离。但是过量的MgCl2则成为杂质，很难与铝液分离，特别是当它与氧化物结合一起，分离就更加困难。因此MgCl2是我们非常不希望的原位生成杂质。同样，钠，钙，锂，锶等也会与氯反应生成稳定的氯化物，这同样是我们所不希望的。所幸由于他们在压铸铝合金中浓度低，正常工艺条件下，只发现有少量此盐类存在，一般不会影响铝液质量。但是如果我们使用某些价位低廉的打渣剂和精炼剂，其中含有大量的NaCl盐，当加入铝液时，氯盐很容易与氧化物结合，生成如MgCl2/NaCl/CaCl2/MgO的混合物。该类杂质混合体很难与铝液分离，往往会残留在铝水和铸件中。这无异于将有害杂质加入铝液，其危害之大可想而知。作者走访压铸厂时曾发现有的厂家因用了劣质打渣剂，造成铸件出汗起斑，后改用正规熔剂后，问题迎刃而解。
   C）金属间化合物——主要有TiAl3,ZrAl3,VAl3等。当炉温低且铝液中钛，锆，钒的残余含量高时，有利于这些金属间化合物的形成。
D）淤泥——涉及金属液中金属间化合物的产生和形成。该金属化
合物含有重金属铁，锰和铬。形成  Al(FeMnCr)Si 颗粒，它常常呈短而结实的多面体形状。 淤泥的颗粒很硬，因此在机加工时成为硬质点，将刀具崩坏。当金属被不断重熔时，铁，锰和铬含量的不断增加是不可避免的。因为它们都不可能从金属液中被提炼出来。淤泥的形成取决于成分和温度。如果温度足够低且铁，锰，铬的含量很高，淤泥几乎在瞬间形成。在汤勺或料管内也会形成小的淤泥晶体。淤泥颗粒象其它夹渣一样会妨碍金属的平滑流动。不论是熔化炉还是保温炉，一旦淤泥形成，由于密度大，会下降至炉子底部。搅动，倾倒铝水等操作会搅动了这些沉积的淤泥，使翻起的颗粒随金属液进入浇包内，最后可能进入型腔中。
2）外来杂质：其来源是铝合金原料中的有害成分，表面氧化层，耐火材料等。其形态为颗粒状。铝合金废料的涂层，油渍，润滑剂等在高温下热解即可能形成Al4C3等碳化物杂质。
二．固态杂质的控制方法
1）首先要控制熔炼温度不宜过高。因为铝合金液的氧化与扩散有关，温度越高，扩散越快，故提高温度将使氧化的速率加快。需要说明，我们平常所说的高温熔炼，低温浇铸，不是熔炼温度越高越好，而是相对于浇铸温度要达到一定的精炼温度。根据不同牌号合金和不同熔炼工艺的要求，可选用相应的高温打渣剂或低温打渣剂处理。
2）避免火焰直接吹向液面。因为燃烧带入的水蒸气会促进铝液的氧化，同时使液面被扰动，不断翻出新的液面被氧化。因此要避免在液面上方安置喷嘴。采用辐射加热，浸入式加热，感应加热，坩埚加热要好于火焰直接加热。
3）防止液面扰动。搅动液体将破坏液面的连续性和氧化物保护层，不仅促进了氧化物生成率，同时也使表面氧化膜进入铝液中。
4）周期性的对炉子进行清理，包括炉底清淤，使熔炼和保温炉的淤泥集聚最小。显然，应避免炉料中含有不希望的铁，锰和铬。一旦淤泥形成，仅长时间保持高温，可以使淤泥颗粒重新溶解。但这是危险的。因为这么长的时间和温度将导致其它问题。使溶液吸氢和形成氧化物
5）在液面撒播适量的合金化颗粒，如镁。镁的低密度和低熔点可以在铝合金液面形成富镁熔区，并快速燃烧氧化，形成MgO细小颗粒分布在液面，不会沉淀，保持悬浮。从而保护铝液不被氧化。
6）采用保护气体。虽然铝水氧化不可避免，但是用保护气体可以降低氧化率。通常使用氮气，氩气和二氧化碳保护。六氟硫被用于高镁铝合金的熔炼保护。
三．融溶态杂质的种类
铝合金液中的液态杂质主要是原位生成的氯盐。氯盐可以是固态，也可以是融溶态。一旦形成，要从铝液中去除十分困难。氯元素与铝在大约178ºC就可化合生成AlCl3,如果铝液中没有镁，它就迅速从铝液中气化逸出。如果铝液中含有大于0.2wt%的镁，AlCl3就与镁反应生成MgCl2,如果MgCl2进入铸件，则是非常有害的杂质。同样，存在于铝液中的钠，钙，锂和锶也将与AlCl3反应生成相应的氯盐。这些氯盐在熔炼温度下其纯物质一般呈固态，当与氯化镁形成共晶系后则形成液态混合物。要从铝液中去除这些融溶的氯盐混合物是非常艰难的挑战。因为即使是用金属过滤网也无法分开两种不相融的液体。由于这种融溶态氯盐密度低，粒度小，因此不会在铝液中沉淀。当在打渣过程中使用以氯化钠为基的盐熔剂时，造成熔剂的化合反应和形成液相夹渣的碎片。要刮去这些物质非常困难。它们很容易和氧化物及渣结合。形成的集合物与铝液的密度非常相近。
铝液和后续压铸件中的夹渣有很多有害作用。
 夹渣妨碍金属流动。甚至会使充型不完整，特别是在薄断面上。
 夹渣对机械性能有负面影响，降低屈服强度和抗拉强度，延伸率和冲击韧性。
 许多夹渣很硬且削弱机加工性能。表面夹渣影响精加工如电镀，喷漆，阳极处理等。
 夹渣是氢气孔成核的优先位置。在内表面与氢原子结合成为氢分子。成为金属液中的固态夹渣。
四．融溶态杂质的控制方法
1）不要使用含大量氯化钠的打渣剂，精炼剂，除气剂和覆盖剂，以防止铝液出
现二次污染。理论研究和实际应用均表明，理想的铝熔炼助剂成分中，一定
是只含有少量氯化钠，可以促进杂质的上浮和聚集，而且耙出的炉渣为干粉
状，含铝量很低。
2） 控制铝液过热温度尽可能地小。与融溶氯化物的反应温度拉开距离。融溶氯化物的反应温度高至718ºC-732ºC以上，从而可抑制其负面作用。
3） 控制炉料的化学成分。如果炉料中大量使用再生铝锭和回炉废料，而且采用含氯的化学物质净化铝液，就必需首先保证残余的钠，钙，钾，锂的浓度在最低限度的经济水平线内。同时要适当增加打渣，精炼剂的投放比例。
4） 
5） 在熔炉过桥处安置过滤网，在专用处理包内插入旋转喷头吹气喷粉精炼，或在底部使用透气塞吹气精炼，都是净化铝水行之有效的先进工艺。

------------------------------------------------------------------------------------------  * 本文经苏州压铸技术协会专家组专家、东南大学教授、博导 吴炳尧先生修改校核。

“第八期压铸技术培训班”即将举办

      为提高压铸企业技术管理人员的压铸技术水平，切实帮助他们学得一些实用压铸技术，用以增强他们的技术业务能力，为企业的发展多作贡献，苏州压铸技术协会将于2009年10月中旬举办“第八期压铸技术培训班”，学习时间8天左右。
学习方法：理论联系实践，结合生产现场实例讲解。
学习内容：一、概论：压铸理论、压铸件工艺设计、压铸摸、压铸合金、压铸工艺参数；
二、压铸机：压铸机安装与调试、压铸机维护保养与修理、压铸机常见故障及检修要点；
三、压铸摸：压铸模使用维护要点，延长模具使用寿命的措施；
四、压铸合金：压铸合金的选用、各类压铸合金的特点、压铸合金熔炼要点。
五、压铸工艺技术：对压铸过程的分析、压铸机的能量分配（PQ2图）、各类浇注系统的设计、压铸工艺参数的选定、压铸件缺陷的诊断与排除、其它（深层次压铸工艺技术）。
教师仍聘请在压铸生产线上从事技术工作几十年的一些压铸专家担任，他们既有压铸理论知识，又有生产实践经验，在教学过程中，还可以随时解答学员在生产中积累的各种疑难问题。
具体办班通知，即将发出。

“2009中外压铸技术交流会”预告

      两年一届的大型压铸会议--“2009中外压铸技术交流会”将于2009年10月下旬在中国苏州市举办。现为第九届。每届均有中外压铸专家作切合生产实践的专题报告。会议的特点是以解决压铸企业实际生产技术难题为重点，包括向压铸企业介绍业务，引进人才，现场解答压铸生产过程中产生的疑难问题等。以往各届参加会议的企业覆盖东西南北各省市，不少单位都携带图纸或实样与会，真正起到了行业内的交流作用。
“2009中外压铸技术交流会”欢迎有关社团及企业，参与合办！
本次会议的主题是：抓住机遇争创压铸强国
会议内容：
   1. 专题报告。中外压铸专家作技术报告。 2．交流各种技术信息。3．现场答疑。会议将专门安排时间，帮助企业解决生产中出现的各种疑难问题。专家指点，相互交流。欢迎将图纸、实样带来，便于分析研究。 4．业务洽谈。邀请部分压铸件采购商在会议期间联络洽谈。  5．参观压铸企业和高新压铸技术试验点。
会议期间，苏州压铸技术协会专家组将举行工作会议。
会议征文要求：有关压铸、低压、挤压、半固态铸造中，设备、模具、工艺、后处理及铝、镁、锌、铜有色合金等方面的论文、技术总结等，均可投稿。篇幅不限，多至系统的论述，少至几百字的某具体生产技术实践的点滴经验，均在收集之列。
稿件格式不限，但必须字迹清楚，图画规正。稿件数量不限，按件发放补贴。
会议论文集欢迎刊登广告：
        稿件或广告稿样请寄：苏州市迎春路127号（215128）  苏州压铸技术协会秘书处。
               或发送E-mail ： SZYZXH@163.com
     联系电话：0512-65618281、69280337           传真：0512-65617612
     联系人：  郭红扬、庄国平                   

《中国铸造行业准入条件》（修改稿）已完成

      为遏制铸造行业低水平重复建设和盲目发展，促进产业结构升级，优化产品结构，规范市场秩序，提高铸造业对我国制造业的总体支撑能力和支撑水平。根据国家有关法律、法规和产业政策，按照“合理调整产业结构、大力推动节能减排、促进技术进步和产品升级，保障铸造行业的可持续发展”的原则，中国铸造协会受国家有关部门的委托编制的《中国铸造行业准入条件》（修改稿）已于今年4月份完成。
     《中国铸造行业准入条件》包括企业布局、企业规模（产能）、铸造工艺、铸造装备、铸件质量、能耗与节能、废弃物排放与治理、劳动保护、人员素质、监督与管理和其他等十一大部分。
      其中，企业布局及厂址的确定应符合国家产业政策，符合各省、市机械行业发展规划。提倡按地区（省、市、县）工业发展需要，建设铸造产业集群，建设具有一定规模的铸造产业园区，提倡企业间兼并重组，以达到扩大企业规模、提高铸件质量和经济效益，提高企业综合竞争力的目的。
      企业规模对现有有色金属铸件生产企业年产能三类区不低于300吨，二类区不低于400吨，一类区不低于500吨。新建的企业不低于800吨/年.
      能耗与节能方面，要求企业须根据GB/T15587-2008建立能源管理系统。企业的主要熔炼设备应满足规定的能耗指标。其中，燃料炉熔炼铝合金的能耗指标（最大值）（Kg标准煤/吨金属液）坩埚炉为480；发射炉为350； 竖炉为260。
      企业必须要进行ISO9001质量管理体系认证；建议企业进行GB/T24001-2004国家环境管理体系认证；提倡企业采用GB/T28001-2001（或与之等效的OHSAS18000）职业健康安全管理体系规范。
      国家工业和信息化部授权中国铸造协会考察并指定若干个地方协会负责对当地企业是否符合准入条件进行考评，考评合格后发“生产许可证书”。新建和扩建铸造企业必须在正式开工前达到准入条件的要求、并获得“生产许可证书”。对不符合《中国铸造行业准入条件》的现有铸造企业，限期进行整改，在整改期限内金融机构不得提供信贷支持，不能享受优惠政策，不能申报任何优惠项目。整改期限结束后仍然不能获得“生产许可证书”则由工商部门撤消其营业执照。

广西铸造协会成立

      广西铸造协会成立大会暨第一次会员代表大会于2009年3月12日在广西柳州市京都宾馆召开。87名代表和嘉宾出席了会议。会议由广西铸造协会筹备组主要负责人、柳州励志铸造有限公司总经理林定富主持。
     大会审议、表决通过了《广西铸造协会章程》；选举产生了广西铸造协会第一届理事会；大会休会期间，召开了广西铸造协会第一届第一次理事会，会议选举产生了广西铸造协会第一届常务理事会（17人）；选举产生理事长一名、副理事长十四名、秘书长一名、副秘书长二名。
     大会相信，广西铸造协会成立后，在其务实和卓有成效的努力下，必将激发起行业的创造力、增强凝聚力，为促进广西铸造行业的可持续发展发挥更大的作用。

                   高科铝业举行奠基仪式

     4月28日，湖北高科铝业有限公司在浠水县洪山工业园举行奠基仪式。
     湖北高科是在原黄冈高科铝业压铸有限公司快速发展起来的一家民营股份制企业，目前已形成年产铝合金压铸件500万件、铸造铝合金锭1万吨的经营格局。企业已通过ISO9001：2000国际质量体系认证。在国家扩大内需政策的机遇中，湖北高科再次进行企业规模的扩张升级，在浠水县招商引资的过程中，写下了浓重的一笔。
     公司坚持“技术创新、质量立业、顾客第一、信誉为本”的质量方针。铝合金压铸件产品，成为国际知名企业-----海尔集团独家供应商，每年向海尔集团提供约200万件铝合金皮带轮和法兰盘。产品质量评估连续满分，顾客满意率100%。铸造铝合金锭A356、ZL108、ZL106、ZL112及ADC系列等产品质量稳定，市场畅销。
     据了解，湖北高科在浠水县兴建厂房占地60亩，计划9月份竣工，年内开工生产。

                          美铝真空压铸技术获奖

2009年4月29日，美铝发自美国克里夫兰的最新消息称，美铝交通运输产品凭借其先进的真空压铸技术（AVDC），摘得2009年度汽车行业杰出供应商奖生产工艺和资本设备类大奖。
  美铝交通运输产品的真空压铸技术（AVDC），将轻型车门组件技术开发成为集铸造合金、工艺和设备为一体的“系统解决方案”，使汽车制造商在乘用车及商用车领域最大程度地减轻汽车重量30%~35%，整合零部件（60%~70%BOM/零部件减少），以及降低轻质门系统的制造成本。
   AVDC专利技术具备了高强度、高韧性铸造合金的空间稳定性及大型模具部件的尺寸优势，使汽车车门内部覆盖板在除了复合印花铝板或钢板以外，有了更多轻量材质的选择。

                        会展信息（下半年）

※ 由中国有色金属加工工业协会、天津市铸锻行业协会、振威展览集团等单位联合主办的“第三届中国国际铸造、锻压及工业炉展览会”，将于2009年8月18日～8月20日在天津滨海国际会展中心举办。同期还将举办“2009环渤海铸造行业发展论坛暨商贸洽谈会”。    联系电话：022-66224066。

※ 由中国船舶工业行业协会铸锻分会、《热加工工艺》杂志社、江苏科技大学等单位联合主办的“船舶行业2009年铸锻工作研讨会暨铸锻技术与信息交流会”，将于2009年8月26日~28日，在镇江江苏科技大学举办。同期举办铸锻件技术交流、原辅材料及仪器设备展示和成果信息发布及《热加工工艺》杂志社理事扩大会议。     联系电话：029-38316273

※ 由中国铸造协会主办的“中国铸造行业第四届高层论坛”，将于2009年8月30日~9月1日，在上海亚龙国际酒店举办（上海浦东新区崮山路688号）。联系电话：010-88514539。

※ 由中国铸造协会主办、香港压铸及铸造业总会、台湾区铸造品工业同业公会协办的“2009两岸三地铸造业合作论坛”，将于2009年9月1日~9月3日，在上海亚龙国际酒店举办（上海浦东新区崮山路688号）。              联系电话：010-88514539。

※ 由中国铸造协会主办的“2009中国国际铸件博览会、第七届中国国际有色及特种铸造展览会”，将于2009年9月1日~3日，在上海新国际博览中心举办。                      联系电话：010-88514541。

※ 由中国铸造协会主办的“2009中国国际铸件采购洽谈会”，将于2009年9月2日，在上海新国际博览中心举办。     联系电话：010-68418899-635。

※ 由中国机械工程学会铸造分会主办的“2009亚太地区压铸工业展览会”，将于2009年9月15日~18日，在广东现代国际展览中心举办。   联系电话：024-25850149。

※ 由中国铸造学会压铸技术委员会、中国兵工学会挤压铸造专业委员会、中国塑性工程学会半固态加工学术委员会、香港压铸及铸造业总会、特种铸造及有色合金杂志社联合主办的“2009年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会”，将于2009年9月中旬在广东举办。     联系电话：027-85486024。

※ 由中国国际贸易促进联合会、广东省对外科技交流中心、广东汽车工程学会主办的“2009广州国际汽车铸造、压铸展览会”，将于2009年9月22日~24日，在广州琶洲 保利世贸博览馆举办。                                   联系电话：020-22385790分机808

※ 由济南市人民政府、中国机械工程学会、中国国际贸易促进联合会主办的“2009第四届中国(济南)国际铸造、锻压暨工业炉展览会”，将于2009年9月22日~24日，在济南国际会展中心举办.                                联系电话：0531- 88010173。

※ 由中华人民共和国商务部、中国通用技术集团主办的“2009中国国际汽车零部件博览会”，将于2009年9月24日~26日，在北京国际展览中心举办。021-51696950-208。

※ 由无锡市冶金工业协会、无锡热处理协会、无锡模具工业协会主办的“2009中国无锡第10届国际铸造、压铸、热处理及工业炉展览会”，将于2009年9月24日~26日，在无锡现代农业博览馆举办。                            联系电话：0510- 82713843。

※ 由北京机械工程学会主办的“2009第六届北京国际铸造、锻压展览会”将于2009年9月25日-27日，在北京中国国际展览中心举办。    联系电话：010-68657260

※ 由广东省压铸学会主办的“2009广东省压铸技术交流会”，将于2009年9月，在广东举办。                    联系电话：020-87114458。

※ 由中国机械工程学会主办的“2009年中国铸造活动周”，将于2009年10月24日-28日，在山东威海举办。        联系电话：024-25851598。

※由中国机电产品流通协会、中国国际贸易促进委员会上海浦东分会、中国机床总公司主办的“2009中国（上海）国际压铸展览会暨会议”，将于2009年12月10日~12日，在上海光大会展中心举办。                          联系电话：021-33586934。