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压铸车间日检项目表 标签: 2009-5-19 10:43:45 分类：生产管理
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压铸车间日检项目表
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工件名称 |
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压铸机 |
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操作者 |
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模具 |
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工件图号 |
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班次 |
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领班 |
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时间 |
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生产状态 |
A、日常生产B、停机/过程中断C、设备维修D、压铸机模具更换E、过程参数更改F、产品更改G新产品试验H其它 |
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工艺状态确认： |
设备状态确认： |
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1、二速位置： |
1、联动工作是否正常； |
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2、增压位置： |
2、循环水是否正常； |
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3、二速速度： |
3、液压油位油温是滞正常； |
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4、增压速度： |
4、保温炉是否正常； |
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5、慢射速度： |
5、喷涂装置工作是否正常； |
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6、持压时间： |
6、浇注装置工作是否正常； |
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7、保温温度： |
7、润滑油位是否正常； |
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8、压射压力： |
8、压射冲头声音是否正常； |
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注：填写实际数值，确认是否与工艺要求相符；保温温度与压射压力每2H检查一次。 |
9、压射冲头磨损是否能正常生产； |
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10、压射冲头是否存在倒铝现象； |
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11、压射冲头润滑是否正常； |
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模具状态确认： |
12、系统压力是否在规定范围； |
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1、冷却水是否接通； |
其他： |
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2、紧固螺栓是否牢固； |
1、安全设施是否到位与执行； |
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3、滑块动作及连接是否正常； |
2、压铸作业工艺卡是否在现场； |
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4、顶出机构是否正常； |
3、作业工具是否齐全； |
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5、顶杆及导柱润滑是否正常； |
4、现场是否清扫； |
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6、模具表面粘附情况是否正常； |
5、工具摆放是否合理有序； |
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7、开合模状态是否正常； |
6、压射系统是否泄漏； |
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8、型芯是否正常； |
7、日期与班次标识是否正常； |
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9、模具是否有与工件缺陷有关联； |
8、生产数量与质量是否正常； |
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首件成品检验 |
外观自检 |
外观专检 |
尺寸检验 |
检验员 |
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是否合格 |
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缺陷统计： |
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缺陷名称 |
冷隔 |
缩陷 |
拉伤 |
裂纹 |
缺肉 |
变形 |
气泡 |
其他 |
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压铸模数 |
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热模数 |
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质量原因分析： |
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交检数 |
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废品数 |
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成品数 |
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成品率 |
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填表人： |
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客服热线：
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