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压铸工艺卡
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产品名称 |
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产品编号 |
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模具编号 |
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工序名称 |
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1、压铸机吨位： |
产
品
图
片 |
操作要点：
1、每班开始预热模具，待产品质量符合要求后开始生产；
2、操作者必须100%进行压铸件表面质量自检，不允许存在欠铸、裂纹、缺肉、缩陷、气泡、拉伤、粘模等；
3、注意喷涂内浇口及粘模处；
4、注意喷涂型芯，取件时注意保护铸件，轻拿轻放，合理摆放；
5、压铸件经常存在的缺陷及防范措施： | |||||||||||
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2、料杯号 ： | |||||||||||||
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3、压射位置 ： | |||||||||||||
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4、冲头规格 ： | |||||||||||||
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5、每模件数 ： | |||||||||||||
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6、浇注质量（g）： | |||||||||||||
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7、压铸件质量（g）： | |||||||||||||
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8、顶出复位形式： | |||||||||||||
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9、原材料 ：ADC12 | |||||||||||||
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10、涂料型号 ： | |||||||||||||
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11、涂料稀释比例： | |||||||||||||
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12、循环时间 ： | |||||||||||||
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序号 |
控制项目 |
工程标准 |
检查方法 |
每次检查量 |
检验频率 |
反应计划 | |||||||
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1 |
压射压力 |
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压力计 |
100% |
2H/次 |
如有变动，及时反馈给领班或职责技术人员。 | |||||||
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2 |
二速压射位置 |
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标尺 |
100% |
每班一次 | ||||||||
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3 |
二速速度 |
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手轮圈数 |
100% |
每班一次 | ||||||||
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4 |
浇注温度 |
630-690 |
温度表 |
100% |
2H/次 | ||||||||
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5 |
模温 |
220-280 |
模温机 |
100% |
2H/次 | ||||||||
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6 |
增压速度 |
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手轮圈数 |
100% |
每班一次 | ||||||||
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7 |
锁模时间 |
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计时器 |
100% |
持续 | ||||||||
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8 |
冲头润滑 |
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自动滴入 |
100% |
2H/次 | ||||||||
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9 |
余料厚度 |
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卡尺 |
100% |
持续 | ||||||||
