抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除

几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以***探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的***的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是***钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度

工件强化

现在通常抛丸机铸造公司都是采用白口铸铁来制造抛丸叶片。因为白口铸铁工艺性好且价格相对比较便宜，当然还需加入一些台金元素，主要的合金元素为铬，它的成分高达30% ．在铸铁里除了加铬以外还得加入些Ni、Mo，w、v．其量为0.5 ～6% ．随后作热处理，可获得马氏体与奥氏体组织。该组织中渗入了大量的能保证合金具有高硬度的碳化物，提高了零件在腐蚀性介质环境中的工作能力。 抛丸机机组使用寿命主要取决于主要是叶片寿命的高低，抛丸机和其叶片的结构、材质，丸粒的质量以及其形状，抛丸的速度、抛射角以及抛丸的回复情况，同时还和其合金的化学成分、溶铸工艺和出炉后的处理情况以及叶片本身热处理后的金相组织和机械性能有关。