水木机电研发生产的自动化装备专注于压铸浇铸周边设备，其主要应用于衔接锌、铝等有色金属压

铸浇铸成形工艺，实现压铸浇铸车间自动化生产和压铸产品，智能制造，有效解决工人高温工作环

境、降低能耗、节约人工成本，大大提高企业竟力。

新型全固态（全数字电源）感应加热熔锌电炉
产品特点Product features:
•数字电源控制柜采用进口国际一 流先进模块，自动化程度高，操作简单，可频繁起停，控温精度
高，实际温差≤±0.5。
•炉体采用进口国际一 流耐火材料浇铸而成，取代了传统熔炉用耐火砖的结构方式，使其具备拥有
更加安全的绝缘层，保温效果更好，加热升温速度更快，能源转化效率可达95%以上而更为节能,
坩埚更耐用等特点。
•设备损耗少，维护方便，成本更低，解决了传统熔炉产品易损坏，易腐蚀报废的难题
•配有铂铑热电偶保护，直接测量炉液温度，双重温控，有利于工艺的正确执行。
•设备自身带有漏电报警急停保护、漏料报警急停保护、精 准控制加热温度，炉内金属液体温度实
时控制显示，冷却循环水温实时显示，超温报警等功能，炉体360度环绕加热均匀，金属液体成分
均匀，烧损更少，保证了设备及操作人员的安全。
•更加符合国家环保节能减排政策，无烟尘废气排放，无有害气体排放，无易燃易爆物质，无噪声污
染，工作环境更加干净、安全、舒心，解决了柴油、天然气、煤炭、煤气储存和使用的安全隐患。
•比普通电阻炉节能约 30%以上，比普通中频炉节能约30%-40以上，比燃油炉节能约50%以上，
比瓶装燃气炉节能20%- 30%以上。
•可配置自动倾倒装置，采用双液压缸设计，上升下降平稳，定点浇铸，远程遥控。
全数字电源控制柜功能：
1.我司双核感应熔炼电炉可以做到坩埚破前提前预警报警。
2.设备一旦产生漏电达到0.3毫安电流将自动报警停机，始终以人为本，把安全第 一排在首位。
3.设备冷却循环水温可设定，做到自动控温，永不产生水垢，有效的防止了感应器的堵塞问题。
4.感应器全部采用进口材料浇筑成型，有效的保护了感应器，即使极端情况漏炉也不会让设备产生损害。
5.设备全部采用微电脑管理控制，有任何问题首先都是启动自动保护功能，并且显示故障原因，一般问题的自动保护
排除问题后将自动恢复运行。