铝合金集中熔化炉是铝合金集中熔化和保温专用设备，该炉采用塔式结构预热材料，连续熔化，自动投料，自动出水，空气预热，具有能耗低，熔化能力强，熔化速度快，自动化程度高，安全可靠，使用寿命长等优点。采用分体式比例调节燃烧器，使得炉内的温度保持在设定的温度范围内，有效地控制了炉内氧化物的生成，进一步减少了氧化烧损。本炉广泛就用于铝合金压铸，铸造集中熔化，适合于对铝水需求量较大，铝水质量要求较高和生产自动化程度较高的企业。

性能特点：

1、采用进品低速红外线长火焰燃烧器来熔化，使用低过剩空气系数，通过燃烧除去炉膛内的氧气，以降低烧损率，保证充分燃烧，提高热效率；

2、熔化能力：500-3000KG/H；

3、结构设计合理，熔化室分为预热室与熔解室，炉膛无死角，容易打扫、整理和保养，故熔料烧损率低于氧化物发生量极少；

4、塔式结构，烟气余热回收再利用，低碳环保，降低能耗，热效率高；

5、双重控温，直接测量铝液温度，铝液温度控制精确，铝液温差小于等于正负5度

6、有特殊的炉体构造，优质的断热材料与耐火材料，使炉体散热极少，炉体表面平均温度达到70度，炉体保温性能好，故大大降低了能耗成本，更好的改善操作环境；

7、自动投料，自动出水，全自动运行，控制系统采用PLC可编程控制器，运行稳定，故障率低；

8、LPG（液化石油气）、LNG（天然气）、柴油、城市煤气均可用作燃料。

生产现场：

产品型号

备注：尺寸可根据客户现场量身定制