3d光学扫描蔡司ZEISS GOM ATOS 5三维扫描仪_供应

GOM ATOS 5三维扫描仪

工业级光学三维扫描仪-蓝光拍照式三维扫描仪-3D测量技术

通过创新实现精准
由于其先进的相机技术、强大的光源和高性能软件，ATOS 5 的性能达到了一个新的水平，尤其是在测量有光泽和黑暗的表面、精细结构和边缘时。该技术加快了总测量时间，同时提供了精确的 3D 测量数据。

ATOS 5 加速生产流程

ATOS 5 满足工业用户的高计量要求。该系统提供高精度数据：从工具和模具到塑料和金属零件。检测软件 GOM Inspect Pro 将指导您完成从测量和评估到检测报告的整个工作流程。全场 3D 扫描通过使错误和缺陷可见，从而实现全面的过程和质量控制。这允许采取早期的纠正措施和快速的过程优化。

快速地

检测速度提高 50%
曝光时间短，即使是有光泽和黑暗的表面
扩大测量区域带来的最高速度

用户友好的软件

完整的测量、评估和报告包
用于检测、自适应制造、仿真和逆向工程的数字孪生
详细的 3D 模型（肋结构、窄半径或折边）

强大的

为工业用途而开发
自我监控系统
快速无干扰的数据传输

灵活的

满足个性化需求的可变系统
固定式、移动式、自动化
生产环境及测量室

GOM ATOS 5 专为广泛的任务而设计

汽车、消费品和航空航天行业的公司正在成功地使用 ATOS 5 来加快产品的上市时间和维护，并确保持续生产的质量，从而最大限度地降低成本。这些传感器可确保钣金、工具和模具、涡轮叶片、原型以及注塑和铸造零件的质量。该软件指导用户完成整个工作流程。

铸造和锻造
在砂型、压力模和熔模铸造工艺以及锻造行业，ATOS 5 用于始终如一的质量保证：从模拟验证到加速工具试模和首件检验，再到生产控制和 CNC 加工。

该系统允许基于设计数据进行检查计划。在图案和模具制造中，可以对工具和图案进行有针对性的修正，并检查半模、型芯和滑块的装配。在试模中，检查铸件的形状和尺寸精度：零件几何形状、材料厚度、收缩和翘曲。对于批量生产期间的质量控制，测量和评估过程是自动化的。

塑料
ATOS 5 通过测量原型、电极、工具和注塑件的完整表面来加速注塑、吹塑和热成型的所有阶段。该系统还可以快速、完整地测量要求严苛的自由形状轮廓。全场测量结果保证了更快的首件检测和有针对性的刀具修正，从而缩短了生产提前期。对于批量生产的质量控制，测量和整个评估都可以自动运行。

金属成型
ATOS 5 用于冲压、弯曲、拉伸、压制和成型工艺链，以确保始终如一的质量保证：3D 扫描仪有助于优化零件和工具的设计。他们加快了工具试用和首件检验。

此外，ATOS 5 可确保在批量生产期间进行有效的生产控制和装配分析。

增材制造
在增材制造中，ATOS 5 通过更少的迭代和更好的过程控制来加速产品开发和发布，同时保持高产品质量。3D 扫描仪将增材制造零件的整个表面数字化，并提供高分辨率多边形网格（STL 文件）。通过将测量数据与 GOM 检测软件中的设计数据进行比较，可以检查零件的尺寸质量，从而改进 CAD 模型。此外，数据简化了逆向工程。ATOS 5 创建的 3D 点云可以作为 STL 文件进行直接 3D 打印。这样，逆向工程中的快速原型制作不再需要耗时的 CAD 数据创建。