（中国压铸网/讯）内部加热法保温靠近加热器部份约066106：型面温度约66196：型腔表层金属温度与次层金属产生较大温度差周期性急热急冷产生膨胀收缩不同期性反复加热与冷却反复热胀冷缩产生多种应力叠加尤其是型腔薄弱部位易导致应力集中当应力大于材料强度极限时便在此处表面产生细长而浅的呈辐射网状裂纹俗称疲劳龟裂。

　　型腔磨损超差——-塑料中含有石英砂玻璃纤维等添加剂时因在型腔强烈流动增强了与型腔摩擦力加剧低硬度型腔表面磨损拉毛使塑料制品失去商品外观必须重新抛光型面多次抛光后引起型腔尺寸超差失效因此塑料模应有较高强韧性硬度耐磨性和一定抗蚀性。表面光洁度能保持较长时间不变。有良好综合冷切削加工性能镜面抛光和光刻浸蚀工艺性能。有良好锻造性能热处理变形微小确保镶拼型腔各部位配合精度。钢材冶金质量纯净杂质少组织成分均匀等新型。

　　与钢液中全部形成模具制造总第期避免游离有害作用和消除热脆现象但当钢中含量比不当时钢中易出现低熔点，共晶或和固溶体则易产生热脆大幅度降低钢的强韧性形成的虽能改善钢的冷切削加工性能但对钢的物理化学与机械性能有不利影响并使钢的力学性能出现明显各向异性和导致模具畸变因此必须严格控制-.钢中含量-01230之内锰是-.钢中不可缺少元素与易切削元素科学合理搭配全部形成微粒塑性夹杂物改善综合冷切削加工性能可固溶于基体中有扩大相区作用使相变温度降低降低钢的淬火温度提高淬透性有利于减少淬火畸变但元素强烈增加淬火钢中残余奥氏体含量降低淬火硬度因此该钢含量控制在适宜。

    铬与钢中碳化合成碳化物又能固溶于基体改进淬火性能增加淬硬层淬透层与耐磨性能升高钢的78点使钢较易软化退火降低马氏体转变点有利于减少淬火变形综合考虑。的含量控制在4501：0适宜钼是强碳化物形成元素强化铁素体使钢的782点上升784点下降阻止晶粒长大升高晶粒长大温度是本质细晶粒钢重要合金元素提高钢在热处理的加热温度降低钢的淬火临界冷却速度增加淬透性淬硬性和抑制回火脆性提高钢的硬度与强度增加脱碳倾向锻造时会蒸发出含化合物兰色火焰-.钢含量控制在适宜;

　　钪是强碳化物形成元素强化铁素体并使其硬度增加升高钢的782和784点细化晶粒抑制晶粒长大与过热敏感性及回火脆性倾向升高钢的退火正火淬火加热温度使钢的奥氏体稳定性和回火稳定性增加提高钢的淬透性淬硬度硬度强度与耐磨性;说明在相同冷却条件下随着淬火温度升高由-：硬度在提高保持23122级细晶粒当淬火温度高于A达到=5A时淬火硬度降低因淬火组织中保持较多残余奥氏体组织当淬火温度一定时油淬硬度最高硝盐等温次之空淬较低为淬火温度一定时不同回火温度对纵向横向冲击韧性影响表=为淬火温度一定时不同回火温度对扭转性能影响淬火温度一定时不同回火温度对纵向横向冲击韧性影响三组冲击试样平均值试样为原材料未经锻造表=淬火温度一定时不同回火温度对扭转性能影响三组扭转试样平均值未经锻造原材料纵向试样淬火温度B3A力学性能回火温度分级等温淬火精密塑料模形状复杂技术要求高必须确保高性能高精度和无畸变为此选用分级等温淬火淬火组织性能决定于淬火加热温度和淬火冷却方式淬火加热温度选择应考虑合金。