铸造机床的床身铸件是一个复杂的过程，机床床身铸件从开始熔铸到应用到机床上，需要种种工业，时效处理就是其中之一，那么为什么要对其进行时效处理呢?

　　在进行机床床身铸造时，由于机床铸件设计形状、壁厚、冷却速度的不同，会在机床铸件，特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。这种应力不及予以消除，会使铸件在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹，为了消除铸件残余的铸造应力，应当采用低温退火工艺进行铸造。

　　床身铸件铸造过程中应严格遵守回火工艺，为铸件变形或断裂，在易变形部位应加入支撑筋;专人值守回火炉温度计，合理控制温度，防止温度过高或过低对床身铸件产生影响。

　　对机床床身铸件进行时效处理是一个系统的处理过程，它能消除铸件在前期制作过程中余下的诸多问题，增强铸件的使用性能。