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美国宾西法尼亚细碎机锤头项目简介
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美国宾西法尼亚破碎机锤头由于设计制作难度高，价格一直居高不下，目前价格约在6-8万元/吨．目前市场上主要是进口锻造产品，国内只有我们生产双金属复合的同类铸造产品（专利技术）并拥有该产品的专利,而且使用寿命超过美国进口产品一倍以上。
该产品的国内市场年消耗约4-5万件，约合400-500吨，按照每吨6万元计，约2.5-3亿元／年，主要由美方进口锻造锤头供应，一般需要提前半年全款预定并须不少于20吨货柜的订货量。
2015年美国撤销了其设在北京的配件供应公司，造成了国内市场的空白。有几家国内厂家试图仿造该产品，但是终因难度太大而夭折，甚至有人尝试将宾西法尼亚锤头改为分体组装式，也因无法承受高速剪切力，锤头断裂砸坏设备而受到宾西法尼亚破碎机公司的封杀。目前宾西法尼亚破碎机用户急需要一种可替代进口的产品，满足市场的需求。
据宾西法尼亚公司市场人士透露，该公司在东南亚拥有宾西法尼亚破碎机用户数量300余家，设备销售数量超过中国大陆市场，年消耗锤头5-6万余只。由于东南亚国家工业体系和制造业水平较低，宾西法尼亚锤头主要依靠从美国进口，不仅需要预付款，而且每次订货量大，周期长；我们作为美国宾西法尼亚公司的锤头供应商，可以直接向东南亚国家的客户供货，既可以降低采购成本，又可以缩短订货周期，方便快捷。
双金属复合的宾西法尼亚细碎机锤头，采用先进的复合专利技术制造，锤头耐磨部位采用超强耐磨合金，锤柄采用强韧性低合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品具有良好的耐磨、耐冲击等综合性能。添加了特殊的活性材料，提高材料的润湿性、结合力，双金属晶体间形成冶金结合，避免了疲劳断裂，使金属复合材料制品的性能出现革命性的变化。
宾夕法尼亚锤头采用的新型生产工艺，使合金溶质元素在指定区域扩散生成耐磨相，形成双金属的冶金结合，外观无明显双金属复合界面，解决了双金属复合产品使用中偶发断裂的问题，较同类产品的安全性、耐磨性和产品稳定性都有较大幅度提高；锤头耐磨部位采用超强耐磨合金，锤柄采用强韧性低合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品具有良好的耐磨、耐冲击等综合性能。性价比高，替代性强，具有较广泛的应用前景。
