三. 鋅 (ZINC)
鋅由于多种原因, 消費品的壓鑄已變成了主要產業. 一個主要原因是壓鑄鋅合金有非常良好的 “工程”性質, 這些性質包括, 但不僅限于此: 抗拉強度、衝擊強度、傳導性、剛性韌度、抗凹、軸承用材、尺寸精確、表面外觀.
和其他金屬特別是鋼、鋁和黃銅相比較時, 鋅合金的抗蠕變性特別差. 然而, 与其它模制材料如熱塑性塑料相比, 鋅合金的抗蠕變性實際上還是非常好的.
產生惊人复雜形狀的能力是鋅壓鑄件的主要優點, 鋅合金最接近任何一种能模制出形狀可与熱塑性塑料相比的金屬合金体系. 鑄造形狀的复雜程度遠遠超過其他制造過程如板材衝壓, 擠壓或机加工. 而且, 和其他制造過程比較, 形狀特別复雜帶來的是很少的成本損失.
鋅壓鑄件上可能有的優良表面處理是任何其它一种可壓鑄的金屬所不會超過的. 電鍍(最常用的是鉻和鎳)和噴油或噴粉表面處理可以等于或超過模制塑膠件上類似的表面處理的美學品質. 另外, 鋅壓鑄件不僅僅給出的是美觀、令人高興的表面處理, 与此同時還提供給產品具有金屬的工程結構.
低成本是鋅壓鑄件的另外一個主要的優點, 總的來說, 鋅不是特別便宜的材料, 但是壓鑄過程卻使鋅實現了成本最低. 鑄造复雜形狀包括產品的美學和結構要求的能力, 在最終的消費品上降低了附加部件和复雜程度的要求. 因此, 即使壓鑄件不便宜, 但有利于產品成本在其他方面的減少, 因而實現成本的有效性. 鋅合金可以被鑄造地非常薄. 只要模具、過程工程和過程控制合适, 壓鑄件的壁厚0.5mm(0.020英寸)都是可行的. 由于這樣薄的零件壁都可以鑄造, 因此制造重量更輕, 成本更低、結構勝過注塑件成為可能.
鋅合金 ( Zinc Alloy )
鋅合金可分成三個合金組. 第一組包括的合金為2號、3號、5號和7號. 所有這些合金中都有約4%的鋁作為主要的合金成分. 而且為了控制晶間腐蝕, 還含有少量鎂. 除過7號鋅合金与3號鋅合金的銅含量相同外, 第一組合金的差異就是銅含量有差異. 合金的銅含量越高其硬度越高, 但其衝擊強度越低. 7號合金通過提高純度并增加一點點(0.005%-0.020%)的鎳得到了改善的性質. 第二組包括的合金為ZA-8、ZA-12和ZA-27, 其中數字代表了合金中鋁的百分含量. ZA合金有极高的硬度和抗蠕變性, 并隨著鋁的增加提高了耐磨性. 應當注意的是ZA-12和ZA-27兩种合金必須用冷室机鑄造. 第三組只有一种合金ACuZinc, 它的主要合金成分是銅. ACuZinc(學朮上稱ACuZinc TM5)是机動車特制合金. 所有合金的合金成分如表格3-15所示.
世界上各個組織都已對這些合金指定了各种不同的牌號, 由國際鉛鋅研究學會出版的<<鋅合金的工程性質>>一書列出大多數合金牌號.

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