压铸

 
楼主  收藏   举报   帖子创建时间:  2009-03-12 15:01 回复:0 关注量:284
 
压        铸         简          介
  压铸在我国总体来讲是一个新生起的行业,没有很久的发展历史,从70年代在河北保定第一家压铸企业的崛起,到现在经过30多年来的发展过程,民营企业、外资企业、国有企业、全国各地已有3000多家注册的压铸企业。铝合金、锌合金、镁合金、钛合金,冷室压铸机、热室压铸机,工艺流程及技术水平也在改善中提高很快,完全进入了全自动化生产的程序,设备进化的高性能,铸件品质的精密度和产量快速提高,为高科技工业发展加快了速度,当然产品广泛用于各行业,如汽车、通讯、电脑、电器、测量仪器、消费电子等各种工业器材。
  工业的生产前题,安全第一,以人为本。
压铸车间工作环境比较恶劣,工作人员操作的压铸机、液压机、都属于高温、高压、高速设备,对人身安全都有隐患。进入压铸车间的工作人员 必须穿戴好劳保工衣、帽、鞋、眼镜等用品,保障好自已人身安全后才能确保安全生产。同时也要维护好各种设备在运转中的安全,严格要求自己按照操作规程及作业指导条例开机生产。
  工艺流程(溶解炉中溶化原材料·设备安装模具及调试机台·压铸机生产铸件·产品必须和图纸外观尺寸相符、液压机冲切成形产品·外观修复去毛刺抛光·选别打砂振研·电泳浸洛喷漆·分类型包装)
  正常生产必须了解掌握,压铸机+模具+压铸技术=精密高品质铸件。这三样必须融入一体相互配合缺一不可,根据设备安装不同的模具,在生产各类结构不同的产品,调整能够保持压铸过程中,适合于机台模具稳定运转周期的参数,如(循环时间、射出压力、射出速度、冷却时间、开模速度、喷雾吹风时间、顶出速度压力、取件机进出程序)品质第一!没有良好的质量,就谈不上产量,铸件有各种缺陷,如(冷格、气泡、成形不良、裂纹、砂孔、扣模、流纹、尺寸变化等)都要跟进解决后,各项合格再正常生产,每天了解最新品质信息,跟进生产进程。
   5S也同样关键重要,整理、整顿、清洁、清扫、素养(安全、节约)一个良好的工作环境,会提高我们工作效益,我们也会感到清晰。
   这里本人接合自己的理论与实践,对压铸各项工作程序进行大概性的简单概括。不足之处请各位指出,以便自己不断改善,并会向压铸行业中各位认真学习,使自己取的更多的进步。
                                                陈超  谢!