增压=最终铸造压力
增压是指在压射结束后,在极短的时间内{MS设定条件}对稿速压射的终压力施以约2倍的高压【500-1500㎏∕㎝】。因此不是指压力值在多少以上而是指通过什么装置有效地将压力增加到比高速终压还高,起到增压的效果。最终铸造压力是指不管有无增压,压射完成后大约0.3秒以后的压力。一般有效增压提高最终铸造压力的目的是金属液将填充成形部位后快凝固的凝固收缩部分的金属液强行挤入以防止,所谓的凹陷 ,同时将成形部位没有排除干净的残留的气孔及销孔用高压进行缩压使其变小。
为了达到这两个目的,最终压力越高效果越好,但是最终压力越高能铸造的投影面积就越小。因此需要更大的铸造机和强度更大的模具,带来经济上的问题,所以500-800㎏∕㎝的范围就足够了。
为了充分利用增压效果,高速填充完成后上升到最终压力的时间即增压上升时间非常重要。理论上从凝固开始到凝固结束都要保持增压状态。如果过早会出现飞边喷溅,如果太晚浇口凝固,就无法给成形部位的金属液补给和增压。现实生产中压铸机一般将增压上升时间定在10-30MS的程度为好。
增压装置因压铸机厂家而异。东芝和东洋的机器只要读压射缸的压力计就能看出增压有效和无效时压力的差别,但是宇部的机器增压无效的情况下液压油供给侧的压力和吐出侧的压力一样,这个吐出侧的压力叫背压,背压为0时就是100%增压,吐出侧的压力在0以上,供给侧在压力以下时就是增压有效的百分比。终压达到多少看机器的使用说明书就明白。
在铸造现场偶尔会看到每次压射都有飞边喷出的情况,这是因为铸造面积过大。飞边喷出时要立即确认铸造面积,用以下的公式计算允许的压力值
允许压力值㎏∕C㎡=锁模力㎏×0。9∕铸造面积C㎡
计算值小于机器使用说明书上计算出的终压力时要将机器调整到计算以下的终压。反过来计算值大于机器使用说明书的上计算出的终压力,却有飞边喷出。一般是模具有问题,要再次确认合模情况。
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