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在国际信息化浪潮的冲压下，压铸业的第三次革命已经拉开序幕，在国际经济快速化发展的大环境下，国际压铸、铸造业基地及中心正逐渐向我国转移，源源不断的巨额订单，让我国压铸业面临着前所未有的发展机遇，这使得国内压铸产品总量增长幅度明显。但同时这也使得我国压铸模具业对产品的品质以及质量有了更加严格的要求。
作为国内压铸行业的龙头企业，广东鸿图科技股份有限公司成立于2000年12月，在华南地区是最大规模的精密铝合金压铸件专业生产企业，广东省高新技术企业，拥有广东省唯一的省级精密压铸工程技术研究开发中心。公司具备国家汽车零部件出口基地企业资格，并已通过ISO14001、ISO9000、ISO/TS16949等国际质量体系认证。2006年12月29日，公司股票在深圳证券交易所正式挂牌上市。
深圳市玖坤信息技术有限公司为广东鸿图提供了车间制造数字化执行系统，此系统与鸿图现有的用友ERPU9及机械手设备实现了无缝对接；从工艺流程、计划管理、生产作业、质量管理、设备管理、仓库管理等模块。实现对车间生产数据的实时收集和响应，彻底解决车间信息不畅、难以管控的问题，大幅提升生产计划达成率，缩短生产周期、提高产能。
车间制造数字化执行系统为广东鸿图带来的价值体现在于：
1、生产调度、实时管控：及时传达生产调度信息到车间现场，效率提高85%以上；快速收集整理现场数据（如产量、良率、在制品数量等），实时性提高99%，效率提高85%以上；实时掌握现场生产加工情况和质量状况，实时性提高99%；
2、生产流程 管控：现场流程控制，预防流程发生错误，防呆防漏，减少70%过失；返工现场管控和查询功能，提升现场控制能力，及时性提高60%；
3、生产可视化管理：使用效率看板，提供现场可视管理，及时性提高99%；自动生成制造过程的各类统计分析报表，及时性提高99%，效率提高95%；
4、追溯管理：建立统一的产品质量追溯信息系统，提供快速全面的售后产品追溯，包括物料、加工历史、质量信息等。
5、设备对接管理：通过与机械手、激光打标机进行通信, 控制激光打标机自动在零件上雕刻二维码。 同时采集生产工程中的压铸机、试漏机等的工艺参数，为生产制程过程分析提供数据源依据。
