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| 品牌井式渗碳炉 | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-02-08 14:26 |
| 名称井式渗碳炉 | 分类热处理 | 厂家襄阳金力泰 |
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井式渗碳炉
井式渗碳炉是一种常用于金属材料表面处理的热处理设备，以下是关于它的详细介绍：
结构组成
炉体：包括炉壳和炉衬，炉壳由钢板及型钢焊接而成，起到支撑和保护作用。炉衬采用高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构，具有良好的保温性能，可减少热量散失。
炉盖升降机构：一般由电机、齿轮泵等部件组成，通过按下控制箱上的按钮，可使炉盖以一定速度上升或下降。在升降轴上装设有两个行程开关，用于切断电源和限制升降轴升起的高度，确保操作安全。
炉用密封风机：装在炉盖上，主要作用是搅拌马弗罐内的气氛，使其成分均匀，同时也有助于使炉温趋于均匀。
马弗罐：通常由耐热钢制成，用于容纳工件和渗碳介质，为渗碳反应提供一个封闭的空间。
加热元件：一般由电热合金丝绕成螺旋状，安装在炉衬内壁上，并通过引出棒引出炉外。当电流通过电热合金丝时，产生热量，使炉内温度升高。
电控系统：通过插入炉膛的热电偶，将温度信号传送给自动控温柜，控温柜自动控制、调节并记录炉内的加热温度，实现对炉温的精确控制。此外，还包括对炉盖升降、风机运转等的控制。
气氛系统：包括向炉内滴注有机液体（如甲醇、煤油等）的滴注器以及输送氨气等气体的管道和装置，用于提供渗碳或碳氮共渗所需的气氛。
工作原理
将工件置于井式渗碳炉的炉膛内，通过加热元件将炉内温度升高到合适的范围，一般在 900-950℃。同时，向炉内通入含有碳元素的气体（如甲烷、乙炔等）或滴注有机液体（如甲醇、煤油等），这些渗碳介质在高温下发生分解和化学反应，产生活性碳原子。活性碳原子在工件表面吸附，并向工件内部扩散，使工件表面的碳含量增加，形成一定厚度的渗碳层。经过一段时间的渗碳处理后，工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度等性能得到显著提高。
特点
加热均匀：通过炉内的密封风机搅拌气氛以及合理布置的加热元件，能够使炉内温度和气氛均匀性较好，有效避免局部过热现象，保证工件渗碳质量的一致性。
处理速度较快：气体渗碳介质与工件表面的接触面积大，反应充分，渗碳速度相对较快，可在较短时间内获得满意的渗碳层深度。
结构紧凑：井式结构使得设备占地面积相对较小，空间利用率高，适合于各种规模的生产车间使用。
操作方便：配备了先进的电控系统，可实现温度、气氛等参数的自动控制和调节，操作简单，工人劳动强度低。
适应性强：可以通过调整工艺参数（如温度、时间、渗碳剂流量等），满足不同材质、不同形状和尺寸工件的渗碳处理要求，还可进行碳氮共渗等多种化学热处理工艺。
应用领域
汽车制造行业：用于汽车发动机的曲轴、凸轮轴、齿轮等零部件的表面处理，提高其耐磨性、抗疲劳性和使用寿命，确保汽车的性能和可靠性。
航空航天领域：对航空发动机叶片、起落架部件、传动齿轮等关键零部件进行渗碳处理，增强其在高温、高压、高负荷等恶劣工作条件下的性能，保障航空航天器的安全运行。
机械制造工业：各类机械零件如机床齿轮、轴类、模具等经过井式渗碳炉处理后，可提高表面硬度和耐磨性，降低摩擦系数，提高机械传动效率，延长机械零件的使用寿命。
五金工具行业：如钻头、铣刀、锯片等五金工具，通过渗碳处理可以提高刃口的硬度和锋利度，使其在切削、钻孔等加工过程中更加耐用，提高加工效率和质量。
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