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| 品牌蔡司ZEISS GOM | 有效期至长期有效 | 最后更新2022-10-12 16:41 |
| 投影光源LED | 作业温度5-35℃ | 工作距离530mm |
| 浏览次数458 |
GOM ATOS 5 forAirfoil高稳定性三维扫描仪
ATOS 5 for Airfoil 三维扫描仪 特性
新一代 gom ATOS 5 for Airfoil 蓝光三维扫描仪 测量头，为满足航太的叶片检测需求而研發，其工作距离短，能复盖的最小测量面积为100×70 mm²，其在短时间内能摄取零件极小细节的高精度三维测量资料。
ATOS 5 for Airfoil 蓝光扫描仪优化后更适合小面积测量范围的工作距离，同时拥有极高的系统运行稳定性，
GOM ATOS 5 for Airfoil 3D扫描仪可测量产品以及检测出产品维护修整所需的高精度细节资料，并显着缩短测量的时长。快速的测量速度是ATOS 5 for Airfoil的最 大优势，其单次扫描时间最短可至0.2秒，完成整个叶盘三维扫描，仅需花费1小时；而风机叶片的整体三维扫描，20分钟内即可完成。
GOM ATOS 5 for Airfoil 3D扫描仪提供全域的高精度资料，用于实现风机叶片、涡轮叶片、叶盘和导向叶片（NGVs、OGVs、IGVs）的全部製程和品质控制。测量精度和零件边缘的高解析度，在涡轮叶片测量中尤其重要，该测量头获取的高品质资料，可充分满足工业应用之所需。
GOM 软件提供全套完整的叶片检测功能。检测原则包括标准检测原则和自订检测原则，用于满足不同工作标准和叶片类型。用户可使用自订检测原则(UDIP)，建立高效、快速、标准化的叶片截面检测流程。
GOM软件能显示实体与CAD或主网格之间的表面偏差。表面比较通常用于新品研發阶段及零件生产过程中的问题检测。在GOM软件中，透过多次与CAD的最 佳拟合或RPS对齐，可对零件表面进行比较。此强大的功能，可显示传统检测方法无法提供的产品细节。
GOM软件提供边缘点创建这标准检测功能，边缘点以叶片前缘或后缘上的中弧线穿透点，以及叶片进气边和出气边创建。软件专业参数允许沿中弧线移动边缘点。边缘圆也由软体自动生成，并在叶片前缘或后缘生成元素。
叶片的厚度检测是软件的另一个标准功能。系统在跳出的对话方块中显示一个参考距离值，并在该参考距离处检测边缘厚度。软件还支援沿中弧线偏置任一个参考距离并在该处检测边缘厚度。传统的厚度检测仅能透过图纸上的预定义呈现。此外，软件还可根据叶盆和叶背之间的最 大距离或最 大内接圆得出最 大叶片厚度值。
GOM软件可灵活评估叶片形状及位置，以满足终端使用者需求。实际截面资料评估可透过Chebyshev、Gaussian或最 佳公差拟合进行比较。此外该软件能够比较不同叶片截面区域间的公差结果。
捕捉零件极小细节，提供高精度测量资料
GOM 高速扫描技术
为手动化和自动化应用提供更高精度的测量资料。
从风机叶片、涡轮叶片、叶盘及滚筒、导向叶片（NGVs、OGVs、IGVs）到动力传动系统，
通过全场三维测量资料，ATOS 5 for Airfoil 蓝光三维扫描仪能够提供完整可靠的生产品质，完全揭露零件的隐藏问题，
从而提高生产效率及品质，加速后期的维护和维修过程。
GOM 高数据质量提升检验效率
加快检测制程
获取最 佳质量的数据
ATOS 5 for Airfoil 三维扫描仪叶片检测功能
表面比较
边缘点和边缘圆
厚度检测
形状及位置检测
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