切削液集中供液系统/切削液集中供液系统设备_水处理设备_供应

品牌南通友腾环保科技有限公司	有效期至长期有效	最后更新2022-01-25 13:29
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切削液集中供液系统/切削液集中供液系统设备

应用领域

集中供液系统可使工厂更好地管理和维护切削液。切削液集中在一个大储池中，在线监测工作液的细菌数、浓度、PH值等，按照检查结果定期稳定浓度，便于控制和保证工作液的质量，同单机供液系统相比，由于供液管理和维护的专职化，耗费劳力少，成本大大降低。

系统监控指标菌落数/浓度/PH/DO/电导率/温度

集中供液系统优势

单机床供液切削液利用率约50~60%的原因：

新配制切削液使用从初始开始,每天(或每班)其质量和性能以10%的速度下降,切削液粘度以5~10%的速度提高，当切削液使用到4~5班次（或2~3天）时，切削液质量和性能下降约40~50%，粘度相对应提高，此时，只有通过加水稀释与补液，当8~10班次（5~7天）时，粘度等各项指标升高而不能继续使用，加工速度相对应下降50%以上，工件表面质量等和钼丝的花丝、断丝现象频现，此时,通常只有清洗液箱及更换切削液。

集中供液切削液利用率达95%以上的原因：

集中供液的切削液，每完成一次加工作用后，立即进入系统进行处理，去除各种杂物并指标修正后，恢复到新配件液的性能去供液，以此实现不更换循环，使切削液的利用率达到或超过95%或以上。

产品特点

该装置由废液收集系统、过滤系统、除臭系统、油水分离系统、混配系统和自动化控制系统组成；

系统运行可靠，自动化程度高，无需人工值守；

实时废切削液处理，利用率高达95％以上；

实现自动供液＋自动回液一体化；

占地面积小，大型集中过滤系统比单机过滤相对占地面积小得多；

便于管理，添加切削液时点数少，可以减少切削液管理人员，切削液可以集中处理，环境污染小；

排出的铁屑集中，便于运输处理；切削液的使用情况可以集中检测。

过滤精度易控制。

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