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不久前，由大连誉洋设计并制造的全新智能打磨机床GS70，在巴西知名企业JACTO成功实施，并迅速火遍了全球铸造行业。誉洋此次“出圈”的主要原因是，这台智能打磨机床能包括用于铸铝、铸铁产品的铣削，钻孔等粗加工工艺，以及浇冒口切割，去除浇道，渣包，合模线毛刺等，完全颠覆了市场对于传统打磨设备的认知和理解。誉洋仅用一台机床设备，就帮助巴西JACTO完成汽车曲轴铸件从打磨到铣削，再到钻孔一次性完成，三序一体化，实现了铸造后清理技术新的跃升！
谈到此次购买誉洋智能打磨机床的JACTO，是一家拥有超过75年的历史的老牌美洲企业，其集农业机械研发、生产、销售为一身，并在巴西、阿根廷和泰国均设有工厂，产品销往100多个国家和地区。多年来，该企业在农业机械制造领域，以生产耐用可靠的产品而闻名。但随着人工成本的不断提高，人工打磨铸件的优势正渐渐削减。同时，随着下游用户需求增加，JACTO的生产加工效率亟需提升。
JACTO在遇到誉洋之前，一直采用的是机器人打磨方式来清理曲轴铸件，由于机器人主轴功率转速低且设备刚性不好，导致打磨后的曲轴毛刺残留很大，质量很不稳定，往往需要人工补清，整体粗算下来，所谓“自动化清理”还不如人工效率高。2019年，企业找到誉洋购买了GS40打磨设备，凭借誉洋机床设备极高的刚性和稳定性，以及5000PRM的主轴转速，不但提高了曲轴的打磨效率，而且清理后的铸件几乎没有毛刺。无论是打磨效率还是质量，誉洋的设备都得到了JACTO的认可。通过初次合作，誉洋用扎实的研磨技术和细致的服务赢得了客户的口碑，也为双方再次合作打下了坚实的信用基础。
誉洋通过在铸造后清理领域多年深耕，坚持不断地自主研发，各类智能打磨机床推陈出新，并率先在市场推出了全新的多功能打磨切割粗加工一体机——GS70。GS70的一经问世，就在行业内引发热议，尤其是得到了老客户JACTO的关注。随即，一台满载科技感与新技术的机床设备再次漂洋过海，从中国大连来到美洲大陆。2019到2024，由GS40到GS70的产品升级，由“头回客”到“回头客”的信任升级，见证了企业的共同成长。
通过引进誉洋的GS70智能多功能打磨机床，一举解决了企业面临的多个难题。JACTO曲轴铸件由之前打磨、铣削，钻孔三道工序，三台设备才能完成的工作，现在仅需一台GS70设备，一次装夹，就可以实现打磨、切割、粗加工等工艺流程。誉洋GS70的出现，一方面减少了企业生产中，零件在不同工序间的流转，从而达到加工节拍的最 优化；一方面极大程度的避免了人工作业的安全隐患。GS70一台设备可以替代之前三道工序，三台设备，占地面积更小，投入资金更少，GS70在提高精加工生产效率的同时也为JACTO减少了投入成本，誉洋用实际产品表现证明，什么才是最安全和最 具成本效益的选择。
从来没有什么火出圈，有的只是厚积薄发。
