镜面小件的产品研磨抛光机，该如何选择呢？_企业新闻_资讯

END镜面小件的产品研磨抛光机，该如何选择呢？

目前产品抛光的难题及困惑！

一、产品抛光问题

1.产品抛光不均匀，传统抛光从，过砂，麻轮，布轮等步骤。在小产品不规则表面，难免力度不均，导致产品质量降低，抛光效率降低，返工次数增多，交货期不可控！

2.由于产品较小，且不规则的表面和拐角，都会造成产品的质量降低！

小五金.jpg

二、抛光难招工

1.近年来传统行业竞争激烈，而且经济效益下滑所以薪酬难提升，待遇还停留在几年前的水平，同时大部分企业加班问题严重，让人想远离。

2.即使招工回来，人数较多难管理。还有社保费用问题，抛光作业安全问题，人工抛光老是磨到手，每年的工伤费用也是一笔不小的开支！

3.现在年轻人比较喜欢自由，而且互联网创业门槛比较低，自媒体，外卖员，快递员等职业的兴起，使得他们更愿意做那种自由、看起来体面、有未来发展空间的职业。

4.社会观念的影响，目前工人在社会上没有什么社会地位，很少人会正眼相看。感觉在厂里面待着没有什么出息，脏苦累，还没地位！

三、环保问题

1.因污水排放不达标，没有环评，环保天天光顾，停业整顿。

2.污水处理麻烦，需要储蓄罐存储污水，并且回收污水费用，积少成多开支不小！

3.污水回收设备，非常贵一台几乎去到200万左右。小微企业购买一台，不划算也不经济！

目前常用的抛光方法有以下几种：

1.机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸、研磨石、研磨液等，平面研磨，离心研磨，滚筒研磨，表面质量要求高的可采用精研抛的方法。精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，在工件被加工表面上，作高速旋转运动。

2.化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

3.等离子抛光

等离子纳米抛光是仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为1-3μm，处理深度为3-15μm。当离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

4.磁力研磨抛光

磁力研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达0.1μm。