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平衡机（dynamic balancing machine）是一种。用于测量旋转工件（转子）不平衡量大小和位置的检测仪器。平衡机的主要性能是用最小可达剩余不平衡量和平衡机减少率两项综合指标，前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，它是衡量平衡机**平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。
目前，市场上应用广泛的平衡机测量方式主要有圈带驱动、自驱动、万向节驱动等。那么它们是如何定义的以及各自优缺点是什么呢？今天，卓玄金小编就带大家来了解一下~
1.圈带驱动
圈带驱动是一种平衡机精度较高的驱动方式，通过平衡机的橡胶环形带或丝织环形带，并由电机皮带轮驱动测量转子旋转，因此圈带驱动要求测量转子表面必须有光滑的圆柱表面。
圈带驱动的优点：是不影响测量转子的不平衡量，动平衡精度高，操作简单。
圈带驱动的缺点：测量转子必须要有光滑的圆柱表面。
2.自驱动
自驱动技术是利用转子自身的动力旋转，自驱动是对平衡精度影响最小的驱动方式，平衡精度可达**，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种驱动方式。
自驱动的优点：模拟实际运行状态进行测量，平衡精度高、消除组件装配所产生的二次平衡误差。
自驱动的缺点：只有结构允许的特殊工件才能使用这种驱动方式。
3.万向节驱动
万向节驱动的原理是平衡机通过主轴与转子相联接，可以传递较大的扭矩。适合驱动风机叶轮等风阻较大的转子，但由于万向节自身的不平衡量会对测量转子产生影响，干扰平衡精度（因此万向节在使用前要对其进行平衡校正），此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。
万向节驱的动优点：适合外表不规则的转子，传递扭矩大。
万向节驱动的缺点：万向节本身的不平衡量会对转子平衡造成影响，干扰平衡的精度，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子，测量精度较低。
本文由广州卓玄金机械设备有限公司整理提供，本公司专业设计研发销售全自动平衡机，自动定位动平衡机，自驱动整机动平衡机，圈带动平衡机，万向节动平衡机，卧式动平衡机 ，立式动平衡机，现场动平衡仪等，还可根据您的要求制定各类动平衡机。
