随着经济的高速发展,在汽车、通信设备制造、铁路机车和通用设备制造行业的拉动下,压铸行业发展迅速,压铸产品的种类和复杂程度也在不断上升,压铸行业的自动化要求也越来越高。同时,对于压铸行业来说,铸件品质的稳定性直接决定着其市场地位,向高端压铸铸件产品方向发展也是大势所趋,这就必然对铸件质量的稳定性提出更高的要求。
压铸行业的工作环境是极其恶劣和危险的,常常伴随着高温、噪音、烟雾、油污等,并且对人工的要求高,工作强度大。采用自动化的设备完成压铸工序,已是必然趋势,工业机器人在压铸行业中的应用不仅能保证铸件质量的稳定性,还可缓解劳动力市场严重短缺的矛盾。
压铸自动化涉及喷淋、取件、去毛边、去毛刺,清洗等相关环节,松庆机器人在压铸自动化领域深耕已有多年经验,以领先的智能化技术和优良的产品质量,将诸多的铸造环节融会贯通,针对客户的不同需求,提供了多套整体解决方案,来帮助客户解决问题。
广州第及尔公司自使用松庆机器代人方案以后,大幅度改进了工人的工作环境,减小了高强度下工人重复劳动的危险性,人工成本大幅度下降,工作效率也是不断上升,门锁,各类门锁配件等工件质量品质得到提高,工件的废品率下降到一个冰点,这让其公司十分高兴,选择相信松庆智能。
案例工序操作:
1. 机器人上下料:机器人会把原材料放进压铸机中铸造出有些粗糙的工件。
2. 机器人喷雾取件:机器人会把工件拿出,但工件取出之前会进行喷雾冷却工件。
3. 机器人切边:机器人会把冷却好的工件进行去渣包和切边处理,然后再把工件放入传输带上。
4.机器人组装:机器人把工件拿出并且根据需要把零件往工件上组装,然后加固成完全形态。
5.输送带是将压铸好的部件传送到指定工位的一种输送设备
机器人自动化系统,能实现以机器人为中心对工作进行去渣包、去水口、打标记、冷却、冲切、码垛等工序一站式作业。
松庆自动化将是压铸行业的重要市场,也希望能通过自身努力,在研发技术领域掌握更多的主动权,为压铸行业打造更好更新的智能制造工厂应用集成方案。
联系人李先生☞13794831938(微信)