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因为铸件是金属材质的，铸件经常存放在空气中，就会发生氧化，在铸件的表面上出现氧化层，金属本身还会生锈，锈迹附着在铸件的表面。解决这样的问题，就需要使用到抛丸机了。抛丸机作为一种工件表面清理设备，他能够快速并且高效的去除掉在铸件工件表面存皮，也能够更好的提高铸件工件本身的质量。铝合金压铸件在生活中的应用十分广泛，比如在汽车配件、电机、航空、船舶、家电、安防产品外壳等地方都有使用。而它之所以被人们所广泛应用，也是因为它有轻量化，强度硬度好，延展性好等优点。
1、增加了铝合金压铸的防腐蚀性、装饰性和功能性。
2、工艺相对简单，主要是由于提高了生产过程中主要设备的自动化精度，一些主要技术参数可由微机控制，有效地降低了工艺操作难度，大大减少了辅助设备。
3、产量高，一般来说如果措施得当，可在更大程度上控制不合格品的产生。
4、工人劳动强度降低，自动装配线操作明显简化了进料方式和夹具使用方式，提高了生产效率，降低了劳动强度。不过从现在的技术来看，直接压铸出来的铝合金压铸件经过简单的处理之后，并不能直接进行喷塑，附着力并不是特别的好，很容易脱落。所以也要借助抛光、喷砂、刷光、滚光等方法来达到前处理的目的。这样处理之后，喷塑效果就会更加好。随着制造业的发展，铝合金压铸件的应用越来越广泛，对铝合金件的表面质量也提出了更高的要求。
抛丸机用途十分广泛，很多工业厂子都能用得到抛丸机，例如：铸造厂、五金配件厂、公路、电镀厂、焊接厂、电力设施厂、汽车配件厂，船舶、高铁建设、化工机械、石材厂等等，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺。
Q37吊钩式铝合金压铸件抛丸机能够全方位清理铝合金压铸件。
将工件挂于吊具上，然后将整个吊具挂在吊钩上，通过遥控控制工件进入抛丸室，吊钩带动吊具在加工舱内360°自动旋转，砂料通过抛丸器针对零件的上下左右表面同时高速抛丸打击。加工完毕后，抛丸
器自动停止，然后通过遥控将吊钩移出抛丸室体，将工件卸下，完成铝合金压铸件的清理工作。
