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召开第20届全国27省(市、自治区)4市铸造学术会议 2019广东铸造与压铸新技术交流年会

2019-09-18来源:压铸网
核心摘要:为了贯彻落实党的十九大精神,促进我国铸造产业的转型升级,第20届全国27省(市、自治区)4市铸造学术会议,2019广东铸造与压铸新技术交流年会,暨粤港澳大湾区铸造行业绿色发展论坛,由全国27省(市、自治区)4市铸造学会共同主办,广东省机械工程学会铸造与压铸分会、广东省铸造行业协会、华南理工大学(国家金属材料近净成形工程技术研究中心和广东省金属新材料制备与成形重点实验室)共同承办。会议致力于推动我国铸造新技术和新兴产业的共同繁荣与发展,促进铸造产业的转型升级与创新发展,分享行业政策、信息与重要动态,搭建产学

召开第20届全国27省(市、自治区)4市铸造学术会议

2019广东铸造与压铸新技术交流年会

暨粤港澳大湾区铸造行业绿色发展论坛


为了贯彻落实党的十九大精神,促进我国铸造产业的转型升级,第20届全国27省(市、自治区)4市铸造学术会议,2019广东铸造与压铸新技术交流年会,暨粤港澳大湾区铸造行业绿色发展论坛,由全国27省(市、自治区)4市铸造学会共同主办,广东省机械工程学会铸造与压铸分会、广东省铸造行业协会、华南理工大学(国家金属材料近净成形工程技术研究中心和广东省金属新材料制备与成形重点实验室)共同承办。会议致力于推动我国铸造新技术和新兴产业的共同繁荣与发展,促进铸造产业的转型升级与创新发展,分享行业政策、信息与重要动态,搭建产学研的合作与交流平台。

本次大会的主题是“绿色铸造•智能制造•产研结合”。会议将搭建铸造技术与先进装备制造业的技术与学术交流平台。汇聚行业精英,研究和把握国家政策及行业发展动向;讨论绿色铸造、智能制造、标准引领、3D打印、融合发展等重大问题;推介铸造领域实用科技成果转让;促进铸造行业标准化建设;专家解答铸造生产过程中技术问题。现诚邀国内外广大铸造行业及相关领域的同仁莅临指导。

、会议主题:绿色铸造•智能制造•产研结合

二、主办单位:

安徽、北京、重庆、福建、广东、广西、贵州

甘肃、河北、河南、黑龙江、湖北、湖南、吉林江苏、江西、辽宁,内蒙古、青海、山西、陕西、上海、四川、天津、新疆、云南、浙江等27省(市、自治区)及成都、柳州、西安、武汉4市铸造学会;

、承办单位:(排名不分先后)

广东省机械工程学会铸造与压铸分会

广东省铸造行业协会

国家金属材料近净成形工程技术研究中心

广东省金属新材料制备与成形重点实验室

协办单位

粤港澳大湾区绿色发展联盟

广东省科学院材料与加工研究所

广东省节能减排标准化促进会

暨南大学

东莞理工学院

广东技术师范大学

、会议时间及内容

924日会议报到(晚上1800酒店统一出发参观粤港澳大湾区城市建设成果)

925日开幕式、大会(专题)报告及展览

92627企业考察、参观展会

企业考察26日):

A线:广东峰华卓立科技股份有限公司(3D打印铸型装备)+广东鸿图科技股份有限公司(有色金属压铸产品及机器人生产线);早上7:30酒店门口集合。

B线:广州六和桐生机械有限公司(铸铁汽车产品生产线);早上7:30酒店门口集合。

同期展会(自行参观):

926-28日,2019年中国(广州)国际机器人、智能装备及制造技术展览会。

:广州(国际会展中心);

主办单位:中国机械工业集团有限公司

组织单位:广州市工业和信息化局

、会议地点:

广州华泰宾馆(电话:020-87789888

交通指南:

1、广州火车南站:乘坐地铁2号线(嘉禾望岗方向)到海珠广场站,换乘地铁6号线(香雪方向),从区庄站(A口出)下车,步行900米到宾馆。

2、广州火车站:乘坐地铁5号线到区庄站或淘金站下车,然后步行10分钟左右即可。或在火车站乘3站公交车到花园酒店下车,然后步行10分钟左右即可。打的到华泰宾馆20元左右。

3、广州火车东站:乘坐 209 路车至先烈南路站下车,步行250米左右到达宾馆。或者乘坐地铁5号线(文冲方向)在区庄站(A口出)下车,步行900米到宾馆。

4、广州白云机场:乘机场大巴至花园酒店下(步行至宾馆约10 分钟)。或者乘坐地铁3号线北延段(体育西路方向)到燕塘站,换成地铁6号线(浔峰岗方向),从区庄(A口出)下车,步行900米到宾馆。

会议地点及附近的交通示意图

、会议收费:

1、会议费:现场缴费1800/人。

会议费优惠:824日前汇款收费为1600/人,在读研究生会务费优惠至1200/人(报到注册时需要出示学生证等有效证件)。

2、住宿费:会议统一安排住宿,费用需自理。

3展位费:展台3500/(免会议费1

人),展架1500/(不包含会会议费)

4、宣传费6000/10分钟(不包含会议费)

5、赞助商:欢迎广大企事业单位对大会赞助。

6、付款方式:银行汇款/现场缴费

开户名称:广州军区华泰招待所

开户银行:中国农业银行广州远洋宾馆支行

银行帐号: 4403 2601  0400   05172

注:1. 请汇款时务必在用途一栏注明“姓名+27+4”,例:张三+27+4+学(在读研究生加注“学”字)。2. 汇款后请将“汇款日期、汇款金额、参会代表姓名(也可以保留汇款凭证)、开票信息(包括单位名称、纳税人识别号、地址、电话、开户银行、账号、普票还是专票)、详细快递地址、收件人和联系电话”以可编辑文本格式连同参会回执通过电子邮件方式发送至gdfdry@scut.edu.cn。我们将根据您提供的信息核对汇款并开具发票。

赞助单位

金牌赞助单位

广东省金属新材料制备与成形重点实验室

广东省铸造行业协会

广东省铸力铸材科技有限公司

银牌赞助单位:

广东三众精密机械有限公司

铜牌赞助单位:

广东省科学院材料与加工研究所

四会市辉煌金属制品有限公司

珠海市润星泰电器有限公司

广东鸿图科技股份有限公司

广州德珐麒自动化技术有限公司

广东峰华卓立科技股份有限公司

广西兰科资源再生利用有限公司

、支持单位

中国机械工程学会铸造分会

中国铸造协会

广东省机械工程学会

广州六和桐生机械有限公司

十、学术支持单位(排名不分先后)

华南理工大学/机械与汽车工程学院、上海交通大学、华中科技大学、西北工业大学、哈尔滨工业大学、东南大学、湖南大学、武汉理工大学、合肥工业大学、暨南大学、福州大学、南昌大学、贵州大学、河海大学、哈尔滨理工大学、深圳大学、新疆大学、海南大学、河北工业大学、兰州理工大学、湖南工业大学、昆明理工大学、华北理工大学、广东技术师范大学、东莞理工学院、西华大学、广东财经大学、湖北汽车工业学院、湘潭大学、郑州大学、河南科技大学太原科技大学、佳木斯大学、福建工程学院、福建船政交通职业学院、江西省高性能精确成形重点实验室

十一、支持媒体(排名不分先后)

《铸造》、《特种铸造及有色合金》、《铸造技术》、《机电工程技术》、《未来铸造》、《铸造界》、《铸造设备与工艺》、《精密成形工程》、《中国铸造网》、《中国铸造界》、《山东铸造信息》、压铸周刊

十二、大会报告(排名不分先后)

9月25日上午 大会报告

1. 李元元,中国工程院院士,华中科技大学校长,报告题目: 新形势下我国铸造行业面临的挑战、机遇以及对策分析;

2. 吴国华,上海交通大学教授,报告题目:高性能铸造镁合金在航空航天领域研究应用现状与展望;

3. 陈维平,华南理工大学教授,报告题目:汽车轻量化的途径与发展;

4. 赵海东,华南理工大学教授,报告题目:压铸 AlSiMgMn合金拉伸行为的原位观察与微尺度模拟;

5. 刘金海,河北工业大学教授,报告题目:铸铁冶金质量的数字化和智能化调控技术;

6. 谢敬佩,河南科技大学教授,报告题目:铜铝复合板铸轧工艺数值模拟及复合机理;

7. 谢树忠,广东省铸力铸材科技有限公司总经理,报告题目:化学造型工艺减排的新认识与新措施;

9月25日 大会专题报告

专题一:有色金属铸造

8. 罗继相,武汉理工大学教授,报告题目:挤压铸造技术的选择与应用实践;

9. 万里,广东肇庆鸿图教授级高工,报告题目:车身及底盘结构件的压铸成形及应用;

10. 龙思远,重庆大学教授,报告题目:镁合金熔体制备供应技术研发与应用进展;

11. 吉泽升,哈尔滨理工大学教授,报告题目:铝合金挤压铸造在汽车轻量化中的应用;

12. 董寅生,东南大学教授,报告题目:蒸汽辅助制备铝合金铸件表面功能涂层;

13. 侯华,中北大学教授,报告题目:石墨烯/AZ91D镁基复合材料均匀化制备技术研究;

14. 李润霞,东莞理工学院教授,报告题目:挤压铸造过共晶Al-Si合金组织与性能;

15. 宋莉莉,福州大学讲师,报告题目:自制排杂熔剂对A356铝合金的净化作用研究;

16. 景佰亨,珠海润星泰公司高工,报告题目:大型薄壁铝合金压铸件半固态成形技术在5G产品上的应用;

17. 胡志,南昌大学副教授,报告题目:高强韧稀土铝硅铜合金组织、性能调控及变质机制研究;

18. 蒋文明,华中科技大学副教授,报告题目:消失模铸造液-固复合镁/铝双金属铸件制备技术;

19. 赵愈亮,东莞理工学院讲师,报告题目:基于同步辐射成像的铝合金微观组织研究;

20. 浦昌月,广州德珐麒总经理,报告题目:双联压铸岛自动化项目案例;

专题二:黑色金属铸造

21. 王泽华,河海大学教授,报告题目:球化率对铁素体球墨铸铁力学性能和断裂机理的影响;

22. 张先满,海南大学讲师,报告题目:Zn元素和扩散退火对Fe-Cr-B铸钢与铝液反应界面形貌;

23. 周建新,华中科技大学教授,报告题目:数字化铸造创新平台2.0的构建及应用;

24. 樊自田,华中科技大学教授,报告题目:消失模铸造新技术及新应用;

25. 王俊,上海交通大学教授,报告题目:高温合金数字化精密成型;

26. 王娟,广东省材料与加工研究所教授级高工,报告题目:颗粒增强铁基耐磨复合材料开发与产业化;

27. 张福全,湖南大学教授,报告题目:大断面球墨铸铁件滑枕的生产与变异石墨的研究;

28. 蒋业华,昆明理工大学教授,报告题目:基于反应浸渗和构型设计的氧化铝/铁基复合材料制备技术及应用;

29. 蒋珍飞,华南理工大学博士,报告题目:微观组织演变对AlCrFeNi 系高熵合金性能的影响

30. 刘英,暨南大学副教授,报告题目:激光熔覆CoCrFeNiB0.5高熵合金涂层的退火组织性能;

31. 王鑫铭,湘潭大学讲师,报告题目:基于Calphad技术的耐熔体腐蚀材料的设计;

专题三:3D打印及铸造

32. 史玉升,华中科技大学教授,报告题目:3D打印技术在铸造行业的应用现状与发展趋势;

33. 刘斌,华南理工大学教授,报告题目:金属3D打印技术在模具行业中的应用与案例分析;

34. 谭超林,广东工业大学副教授,报告题目:3D打印异种金属梯度材料的界面组织和性能;

35. 朱德智,华南理工大学副教授,报告题目:适于3D打印砂型的铸造铝合金材料设计与合金化研究;

36. 金枫 ,广东峰华卓立科技股份有限公司副总/高工,报告题目:“数字化无模铸型快速制造系统”及其应用;

专题四:粤港澳大湾区铸造行业

绿色发展论坛

37. 刘华,广东省节能减排标准化促进会教授级高工,报告题目:铸造行业绿色发展标准化进展;

38. 戴伟平,广西兰科资源再生利用有限公司董事长,报告题目:铸造固废综合利用技术及装备;

39. 谢韵妍,广东省清洁生产协会工程师,报告题目:绿色清洁生产,铸造企业必然之路

企业-专家互动交流

邀请嘉宾:

李卫:暨南大学/教授

陈永成:广东中天创展球铁有限公司/总经理

蔡紫金:广州型腔模具厂/高工/原厂长

王洪飞:佛山市雄新压铸有限公司/总经理

交流内容:对行业发展与企业转型升级的认识;企业标准化与节能减排;压铸模具寿命、压铸工艺优化、压铸件缺陷问题、压铸4.0等;大型球铁件质量问题、砂型问题、生产线自动化等。

注:会议报告顺序可能仍有小的变动,以会场公告为准。

十三、会议征文(投稿论文题目详见附录)

1、征文内容:

未曾在国内外正式刊物上发表过的,与铸造生产技术、科学研究、环境保护、企业管理、市场营销、质量检测、行业发展、预测展望等相关内容的论文。具体内容如下:

(1) 铸造新理论、新技术、新材料、新工艺、新设备的研究与应用开发

(2) 3D打印+铸造新技术、新材料、新工艺、新设备的研究与应用开发。特殊工况条件(耐磨损耐腐蚀、耐熔蚀)下使用的新材料的研究与应用。

(3)铸造测试与控制技术、数字化制造等先进生产方法与理

(4)金属再生、节能减排、清洁生产、绿色工厂、标准化、企业管理的理论与实践。

(5)铸造行业生产管理、产业分析、市场动态、营销策略、发展展望等。对国际、国内铸造行业、先进制造技术的展望和对铸造与制造行业、科研单位、大专院校的考察、调研。

(6) 其他有关铸造技术与先进装备制造技术发展的论文和信息。

2、论文格式:论文一律采用word编辑,提供中英文对照的文题、摘要、关键词;论文末尾需注明:第一作者以及通讯作者的姓名、出生年月、性别、职称、主要研究方向、通讯地址、邮编、电话、电子邮箱和项目(含基金名称及编号)等;文字(包含图表)控制在4页(含)以内。图、表插入正文中;金相图要有放大倍数或比例尺;照片层次清晰、JPG格式。(具体格式参见论文模板)

3论文及摘要提交方式:

邮箱:gdfdry@scut.edu.cn并抄送至gdfdry@qq.com

论文截止日期:2019年8月24日。

十四会务组联系方式:

广东省机械工程学会铸造与压铸分会秘书处:

学会邮箱:gdfdry@scut.edu.cn

微信公众号gdfdry(广东铸造与压铸学会);

副秘书长:刘 健,电话:15019982437,邮箱:aloysliu@gpnu.edu.cn

副秘书长:刘一雄,电话:15915804660,邮箱:yixiongliu@sina.cn

副秘书长:王 芬,电话:15989082900,邮箱:fenwang@scut.edu.cn

长:朱德智,电话:18613132596,邮箱:mezhudz@scut.edu.cn

请与会代表尽快将参会回执反馈会务组。






附录

20届全国27省(市、自治区)4市铸造学术会议报告及论文投稿信息

1. 新形势下我国铸造行业面临的挑战、机遇以及对策分析;李元元,华中科技大学,中国工程院院士

2. 高性能铸造镁合金在航空航天领域研究应用现状与展望;吴国华,上海交通大学,教授

3. 汽车轻量化的途径与发展;陈维平,华南理工大学,教授

4. 压铸 AlSiMgMn合金拉伸行为的原位观察与微尺度模拟;赵海东,华南理工大学,教授

5. 铸铁冶金质量的数字化和智能化调控技术;刘金海,河北工业大学,教授

6. 铜铝复合板铸轧工艺数值模拟及复合机理;谢敬佩,河南科技大学,教授

7. 化学造型工艺减排的新认识与新措施;谢树忠,广东省铸力铸材科技有限公司,总经理

8. 挤压铸造技术的选择与应用实践;罗继相,武汉理工大学,教授

9. 车身及底盘结构件的压铸成形及应用;万里,广东肇庆鸿图,教授级高工

10. 镁合金熔体制备供应技术研发与应用进展;龙思远,重庆大学,教授

11. 铝合金挤压铸造在汽车轻量化中的应用;吉泽升,哈尔滨理工大学,教授

12. 蒸汽辅助制备铝合金铸件表面功能涂层;董寅生,东南大学,教授

13. 石墨烯/AZ91D镁基复合材料均匀化制备技术研究;侯华,中北大学,教授

14. 挤压铸造过共晶Al-Si合金组织与性能;李润霞,东莞理工学院,教授

15. 自制排杂熔剂对A356铝合金的净化作用研究;宋莉莉,福州大学,讲师

16. 大型薄壁铝合金压铸件半固态成形技术在5G产品上的应用;景佰亨,珠海润星泰公司,高工

17. 高强韧稀土铝硅铜合金组织、性能调控及变质机制研究;胡志,南昌大学,副教授

18. 消失模铸造液-固复合镁/铝双金属铸件制备技术;蒋文明,华中科技大学,副教授

19. 基于同步辐射成像的铝合金微观组织研究;赵愈亮,东莞理工学院,讲师

20. 双联压铸岛自动化项目案例;浦昌月,广州德珐麒,总经理

21. 球化率对铁素体球墨铸铁力学性能和断裂机理的影响;王泽华,河海大学,教授

22. Zn元素和扩散退火对Fe-Cr-B铸钢与铝液反应界面形貌;张先满,海南大学,讲师

23. 数字化铸造创新平台2.0的构建及应用;周建新,华中科技大学,教授

24. 消失模铸造新技术及新应用;樊自田,华中科技大学,教授

25. 高温合金数字化精密成型;王俊,上海交通大学,教授

26. 颗粒增强铁基耐磨复合材料开发与产业化;王娟,广东省材料与加工研究所,教授级高工

27. 大断面球墨铸铁件滑枕的生产与变异石墨的研究;张福全,湖南大学,教授

28. 基于反应浸渗和构型设计的氧化铝/铁基复合材料制备技术及应用;蒋业华,昆明理工大学,教授

29. 微观组织演变对AlCrFeNi 系高熵合金性能的影响;蒋珍飞,华南理工大学,博士,

30. 激光熔覆CoCrFeNiB0.5高熵合金涂层的退火组织性能;刘英,暨南大学,副教授

31. 基于Calphad技术的耐熔体腐蚀材料的设计;王鑫铭,湘潭大学,讲师

32. 3D打印技术在铸造行业的应用现状与发展趋势;史玉升,华中科技大学,教授

33. 金属3D打印技术在模具行业中的应用与案例分析;刘斌,华南理工大学,教授

34. 3D打印异种金属梯度材料的界面组织和性能;谭超林,广东工业大学,副教授

35. 适于3D打印砂型的铸造铝合金材料设计与合金化研究;朱德智,华南理工大学,副教授

36. “数字化无模铸型快速制造系统”及其应用;金枫,广东峰华卓立科技股份有限公司,副总/高工

37. 铸造行业绿色发展标准化进展;刘华,广东省节能减排标准化促进会,教授级高工

38. 铸造固废综合利用技术及装备;戴伟平,广西兰科资源再生利用有限公司,董事长

39. 绿色清洁生产,铸造企业必然之路;谢韵妍,广东省清洁生产协会,工程师

40. 中频炉熔炼灰铁的工艺及质量控制浅论;段平昌、黄涛;中建材凯盛重工有限公司

41. 高端铸铁件铁液质量炉前精准控制;张佃政、崔峰,济南圣泉集团股份有限公司

42. 浅析感应电炉熔化镀锌废钢对炉衬寿命的影响及防止措施;黄光伟,合肥江淮铸造有限责任公司

43. 消失模管件应用单铸试块检测性能的优势;李晓明、贾国芳、苏西鹏,芜湖新兴新材料产业园有限公司

44. 铸态QT500-17射台前板铸件的生产工艺;陈鹏辉、柯志敏,广东中天创展球铁有限公司

45. 激光熔覆FeCrNiMnMox高熵合金涂层的组织及性能;胡锦康、刘英、李卫等,暨南大学先进耐磨蚀及功能材料研究院

46. 扫描速度对电子束选区熔化成形TiAl合金组织及力学性能的影响;陈玉勇、岳航宇、王晓鹏等,哈尔滨工业大学

47. 高温合金点阵夹芯结构的参数优化设计;王宏伟,、帖雪敏、邹鹑鸣等,哈尔滨工业大学

48. 含铬铸铁的组织和性能研究;李俊刚、陈光军、孙建波等,佳木斯大学

49. AlNiFeCr共晶高熵合金的组织与性能;蒋珍飞、褚晨亮、陈维平等,华南理工大学

50. 新型Fe-Cr-B铸钢材料的组织及铝液中腐蚀行为;凌自成、陈维平、杨鑫等,华南理工大学

51. Co元素对AlNiFeCr系高熵合金的组织和性能的影响;褚晨亮、蒋珍飞、夏泽邦等,华南理工大学

52. 新型Fe-B合金的组织及耐铝液腐蚀磨损性能;杨鑫、陈维平、凌自成,华南理工大学

53. SiFe-Mo合金耐熔锌腐蚀性能的影响研究;刘新、王鑫铭、谢小龙,湖南工业大学、湘潭大学

54. 共晶型耐熔锌腐蚀Fe-B合金显微组织及耐蚀性研究;欧阳雪枚、崔梓桢、尹付成等,湘潭大学

55. Fe-B-V合金在520℃熔融锌中腐蚀性能研究;谢小龙、尹付成、王鑫铭等,湘潭大学

56. 高硼铸造铁基合金增韧的研究进展;李兵、陈维平、凌自成,华南理工大学

57. 镍软磁合金研究进展;白阳、张国良、向雄志,中山骏业佳安特电器有限公司、深圳大学

58. 采用先烧后浇消失模铸造工艺制作出口国外大型水泥磨机衬板;谢志勇、熊晖、许涛等,合肥水泥研究设计院有限公司、徐州鑫华耐磨材料有限公司

59. 天然气催化燃烧红外加热技术在铸铁件涂层固化中的应用;秦燕、吴来发、王伏银等,安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂

60. 磷酸盐粘结剂自硬砂及其辅助吹气固化工艺研究;高瑞、夏露、张友寿,湖北工业大学

61. 磷酸盐无机粘结剂用于温芯盒制芯工艺研究;唐文卓、张友寿、夏露,湖北工业大学

62. 磷酸盐无机铸造粘结剂改性及其热固化砂研究;喻双喜、张友寿、周磊等,湖北工业大学

63. 新型改性硅酸盐粘结剂砂性能的实验研究;肖惠康、殷亚军、万鹏等,华中科技大学

64. 干法落砂振动落砂机的主要参数设计;张锋,新疆维吾尔自治区机械工程学会

65. -空淬火工艺对中碳钢组织和性能的影响;张飞、李祖来、山泉等,昆明理工大学

66. 汽车冲压模具实型铸造常见铸造缺陷及控制;左从军、徐达义、韦开保,芜湖泓鹄材料技术有限公司

67. 孕育处理对大断面球铁件石墨形态和力学性能影响;周惦武、刘金水、张福全等, 湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室、武汉武重铸锻有限公司

68. 轨道交通用超低温高韧性球墨铸铁材料研发与应用;刘勇、叶海定、黄青松等,株洲九方铸造股份有限公司

69. ZTA颗粒尺寸对ZTAp/ZG50Cr5Mo复合材料三体磨料磨损性能的影响;向晓龙、蒋业华,昆明理工大学

70. 氮添加介质及添加量对灰铸铁性能的影响;刘峻才、王春风、秦栋等,广西玉柴机器股份有限公司

71. 不锈钢冷轧辊激光表面修复工艺研究;韩晨阳、孙耀宁、李昕等,新疆大学机械工程学院

72. 铸造CAECADERP系统信息互通与协同技术的研究;殷亚军、王林苑、计效园等,华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

73. 超声功率对液固复合双金属界面的影响研究;魏恒、郭睿,湖北汽车工业学院

74. 热处理对Fe-Cr-Zr合金钢组织及力学性能的影响;陈梦杰、郑志斌、郑开宏等,广东省材料与加工研究所

75. 微量Zr对节镍耐热钢抗氧化及力学性能的影响;刘天龙、郑开宏、王娟等,广东省材料与加工研究所

76. 稀土元素对K-52合金抗高温氧化性能的影响;王帅、郑志斌、龙骏等,沈阳工业大学、广东省材料与加工研究所

77. 喷涂工艺在气缸体铁型覆膜砂铸造上的应用;张鑫、周俊、黎江,玉林市玉柴机器配件制造有限公司

78. 大型液压机机架铸造工艺数值模拟与应用;王火生、蔡曙光、郑建斌,福建工程学院

79. 高端减速机箱体生产工艺实践;王奎民、兰少宽、胡连喜,天津鸿盛鑫源金属制品有限公司

80. 厚大轴承室铸件石墨畸形的工艺改善;吴志远、曲银福,天津宝信铸造有限公司

81. 有机改性剂对水玻璃砂性能的影响;杜学山、孙玉福、陈群等,郑州大学

82. 铌对奥氏体耐热钢高温氧化性能的影响;孙玉福、杜学山、付波,郑州大学

83. 铁型覆砂工艺防止球墨铸铁件缩松缩孔的方法;夏小江,浙江省机电设计研究院有限公司

84. 太阳能减速机机座铸件铁型覆砂铸造工艺设计及应用;汤瑶、潘东杰、夏小江等,浙江省机电设计研究院有限公司

85. 原位生成法合成(TiWC增强高铬铸铁的形成过程及三体磨损性能研究; 魏丹、罗铁钢、郑志斌等,广东省金属强韧化技术与应用重点实验室、广东省材料与加工研究所

86. 利用铸造管理软件优化生产过程管理及控制;刘余松、高成勋、徐俊光等,成都云智造科技有限公司

87. 重型汽车后桥板簧座ADI生产介绍;高成勋,成都市铸造行业协会

88. 液固复合铸造双金属材料研究进展;郭昱、赵建华,重庆大学

89. 压室内缺陷对铸件缺陷分布的影响;曹韩学、沈超、梁鹏等,重庆大学

90. 半圆环板铸造工艺设计及优化;李彬、张词、张光政等,西华大学

91. 低碳无碳发热保温覆盖剂冒口相对补缩效率研究;冯胜山、谢树忠、詹春毅等, 广东科学技术职业学院

92. -50℃超低温铁素体球墨铸铁冲击韧性影响因素的研究;邓晗、肖恭林、章正晓等,中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司

93. 铸造用有机合成树脂的功能提升及应用;吉祖明、马西林、朱文英等,苏州兴业材料科技股份有限公司

94. 胺法冷芯盒工艺制芯过程中的失效成因分析;吉祖明、王骏康,苏州兴业材料科技股份有限公司

95. Si元素对铁素体球墨铸铁组织和性能的影响;王瑞、邓晗,中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司

96. 一种改进的多级中值滤波方法:用于普碳钢金相图像平滑去噪;伍缘杰、计效园、徐晓静等,华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

97. 基于BSA-FCM算法的铸件X射线图像分割研究;武博、周建新、计效园等,华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

98. 共晶度、再辉度是铁水质量控制的核心;马建华、郭建斌,天津汇丰探测装备有限公司

99. 纳米晶 CoNiFeAl0.4Ti0.6Cr0.5 高熵合金颗粒对 SiCp/7075Al 复合材料组织和力学性能影响;李睿锴,华南理工大学

100. SPSS软件在开发高屈服高导电高导热压铸铝合金材料中的应用;陈苏坚,广州致远新材料科技有限公司

101. 铸造铝基复合材料的研究进展;陈志平、陈维平、刘方方,华南理工大学

102. 稀土元素CeLaSm对压铸铝合金组织和性能影响的研究 ;朱锐祥、苏勇、秦新宇等,合肥工业大学材料科学与工程学院

103. 超声波对铝合金铸锭质量的分析研究;陈定贤,广州致远新材料科技有限公司

104. 铝合金产生针孔影响因素及消除工艺;秦栋、易致达、辛泳霖,广西玉柴机器股份有限公司

105. 外熔体温度对 7075/6061 复合铸锭界面组织和性能的影响;郑小平,华北理工大学

106. 挤压铸造铝合金铸件工艺与性能研究;杨湘杰、周炎、孙秀源,南昌大学机电工程学院

107. 热处理对铸造铝合金AlSi12Cu1Mg1Ni1组织性能影响的研究;史秋月、曾大新、何建刚,湖北汽车工业学院

108. 新型汽车结构件用压铸铝合金发展和应用;徐涛、李远发、张亚琴等,嘉瑞科技(惠州)有限公司

109. 基于JMatPro软件的高强压铸铝硅合金成分设计; 李明达、王连登、黄诗鑫等,福州大学机械工程及自动化学院/材料科学与工程学院、福建省鼎智新材料科技有限公司

110. 合金化温度对Al-5Ti-1B组织及其细化效果的影响;田百伟、阎峰云、赵永生,兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室

111. SiC的体积分数对铝基复合材料性能的影响;温冬宝、朱德智、詹泉泉等,华南理工大学

112. Si含量对高铁含量铝铜合金的组织演变与力学性能的影响;许锐、林波、李浩宇,贵州大学

113. 晶粒细化和弥散强化对Al-Si-Cu-Mn-Fe合金室温和高温力学性能的影响;李浩宇、林波、许锐,贵州大学

114. 铝熔体吸附净化处理的发展和趋势;文涛、王鑫铭、陈夏琪,湘潭大学材料与科学工程学院

115. CoSi元素对Ag-50wt.%Cu合金的变质作用;张国良、向雄志,深圳大学

116. 浇注温度对立式半连续铸造Cu-15Ni-8Sn合金铸锭宏观偏析的影响; 潘德清、钟敏、吴渊等,华南理工大学

117. 退火处理对消失模固-液复合铸造Al/Cu双金属界面组织的影响;管峰、蒋文明、李广宇等,华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

118. Ni-Cu中间层对于消失模铸造固液复合Al-Mg双金属组织与性能的影响; 李广宇、蒋文明、管峰等,华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

119. 真空度对消失模铸造固-液复合A356/AZ91D双合金组织的影响;李广宇、蒋文明、管峰等,华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

120. 艺术铸造青铜雕塑的着色工艺;胡春良,山西宇达青铜文化艺术股份有限公司

121. 锌合金蜗轮挤压铸造及时效处理;朱权利、陈家坚、吴资湧,广东粤海华金科技股份有限公司

122. ZnAl-Si-Zn合金微观组织和力学性能的影响;曾强,华南理工大学

123. 双尺度三维网络Ti2AlC/Mg基复合材料的制备;肖华强、何佳容、陈禹伽等,贵州大学

124. Mg-Si-Ce原位增强复合材料的组织及性能;李克、李瑶辉、胡斐等,南昌大学

125. 钛合金铸件热等静压过程蠕变模型的Abaqus二次开发及应用;徐倩、孔健、殷亚军等, 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

126. 有效激光能量对激光直接熔化沉积TC4合金的组织及性能的影响;李小强、傅道健、王敏等,华南理工大学

127. 第二相对3003铝合金热变形动态软化行为的影响分析;陈贵清、傅高升、程超增等,福建船政交通职业学院

128. 高真空压铸汽车减震塔的热处理工艺研究;陈龙、朱德智,华南理工大学

129. 基于ANSYS/LS-DYNA开孔泡沫铝压缩及吸能性能模拟;苏高峰、田克楠、王艳丽等,太原科技大学

130. Ti55Cu17.5Ni17.5Al10金属玻璃颗粒/7075铝基复合材料的热处理研究;谢美燊、王智、胡愿等,华南理工大学

131. 离合器壳体压铸成形的缺陷分析及对策;安肇勇、黄志垣、李建盛等,广东鸿图武汉压铸有限公司

132. 压铸铝合金电机壳体的缺陷分析及改善措施;管胜敏、安肇勇、李建盛等,广东鸿图武汉压铸有限公司

133. 气体诱导作用下ZL104铝合金凝固组织形成规律研究;罗容、黄翔、何乃军等,重庆大学

134. 泡沫陶瓷过滤器及其净化效果分析;杨淑金、祝建勋,济南圣泉集团股份有限公司

135. 响应面法优化3D打印呋喃树脂砂工艺条件;詹泉泉、朱德智、陈维平等,华南理工大学

136. 金属喷墨打印技术研究进展;陈凌、陈维平、樊浩仑等,华南理工大学

137. 3D打印在铸造中的应用及展望;丁光信、陈维平、陈凌等,华南理工大学

138. 直升机传动器中间机匣的快速铸造工艺研究;陈维平、徐伟业、丁光信等,华南理工大学

139. 3D打印砂的制造及其在铸造行业中的应用;郑恒生、王荣亮,天津致勤新材料科技有限公司

140. 3D打印砂型铸造Al-7Si-0.3Mg合金的组织和力学性能研究;赖晓玉、朱德智、陈维平等,华南理工大学

141. 基于MATLABSLM粉床铺粉缺陷识别研究;徐晓静、计效园、周建新等,华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

142. 不同净化处理下铝材热变形的微观组织及织构演变特征研究;傅高升、陈鸿玲、颜文煅等,福州大学

143. 增材制造Ti-6Al-4V的摩擦焊研究;覃佩婷、张卫文、王智等,华南理工大学

20届全国27省(市、自治区)4市铸造学术会议回执

与会人姓名

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会议注册费

会务费标准:

1)会议费:1800/人。

2)在读研究生会务费优惠至1200/人(报到注册时需要出示学生证等有效证件)。

参会(    )人; 会务费总计(          )

缴费方式:现场缴纳(可刷卡、现金)

银行汇款(汇款时请注明参加27+4会议)

预定简易展台

一桌两椅3500元:(    )个(免会议注册费1人)

预定展架位置

1500元/个(自行制作,不包含会务费):(    )个

宣传费

6000元/10分钟(不包含会务费)

发票信息

发票收寄信息

是否参观粤港澳大湾区城市建设成果(统一安排,92418:00分酒店出发)

企业考察路线选择(参观企业不接受临时报名

A线:广东鸿图科技股份有限公司(有色金属压铸产品及机器人生产线)+广东峰华卓立科技股份有限公司(3D打印铸型装备),267:30酒店门口统一出发

B线:广州六和桐生机械有限公司(铸铁汽车产品生产线),267:30酒店门口统一出发

预订房间

入店时间

离店时间

间数

380元/间标间含早餐

(    )间

友情提醒:1、请务必将回执以word形式发送至邮箱:gdfdry@scut.edu.cn

2银行汇款回执需要发送至邮箱:gdfdry@scut.edu.cn

注:(1)会议时间:2019年924-27日;会议地点:广州市华泰宾馆;

联系方式:副秘书长:刘 健,电话:15019982437,邮箱:178762592@qq.com

副秘书长:刘一雄,电话:15915804660,邮箱:yixiongliu@sina.cn

副秘书长:王 芬,电话:15989082900,邮箱:fenwang@scut.edu.cn

长:朱德智,电话:18613132596,邮箱:mezhudz@scut.edu.cn

(责任编辑:中国压铸网)
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