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圆振动筛轴承温度过高、寿命短,筛面不耐用故障原因

2019-03-23来源:压铸网
核心摘要:出现轴承寿命短的情况,主要是因为圆振动筛的振源回转中心线产生运动。主要有以下原因:圆振动筛在运行一段时间后,振动器与筛箱侧板上的联接螺栓及其它联接螺栓会出现松动,导致相关元件失去有效约束,从而导致振源

出现轴承寿命短的情况,主要是因为圆振动筛的振源回转中心线产生运动。主要有以下原因:

  • 圆振动筛在运行一段时间后,振动器与筛箱侧板上的联接螺栓及其它联接螺栓会出现松动,导致相关元件失去有效约束,从而导致振源系统的轴线产生运动。

  • 螺栓孔磨损变大。当圆振动筛上的螺栓孔磨损变大后,相关元件也会失去有效约束,造成振源系统的轴线产生运动。

  • 轴承保持架被磨损。轴承保持架磨损后,导致更换轴承。

  • 轴承座被磨损。轴承座磨损变大后,会导致振源系统的轴线产生运动。

  • 偏心轴被磨损。当偏心轴磨损变小后,也会导致振源系统的轴线产生运动。

  • 振动器外侧的骨架油封被磨损。振动器内的稀油主要靠外侧骨架油封密封,当外侧的骨架油封磨损变大后,骨架油封的密封就会失效,造成振动器套管内的储油向外泄漏,从而导致轴承缺油被烧。

    正常工作时,振动器的轴承温度不应超过75℃。在实际生产中,经常出现这样的情况:圆振动筛在运行中,其它都比较正常,但就是轴承温度过高,而且温度继续升高。这种情况引起的轴承温度过高,主要原因是振动器内的润滑油位不合适。
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