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今年以来，中铝兰州分公司下发了“强化基础管理”专项行动实施方案，全面开展了以提高生产水平、强化设备管理、改善现场面貌为目标的强化基础管理专项行动，围绕设备治理主线，创新管理方法，不断提升了设备管理水平，取得了显着效果。
为强化设备缺陷治理，该公司坚持“走在缺陷前面”的管理思路，变被动消缺为超前控制。充分利用早会平台，对近期发生的典型缺陷，每日进行一个缺陷的深度分析，做到缺陷管理“五不放过”，降低设备缺陷发生率；以点检定修为手段，加强设备的定修工作，提升设备可靠性；加强设备日常维护，提高设备运行状况掌控能力和风险辨识能力，将隐患和缺陷消除在萌芽状态。1至11月份，设备缺陷数同比下降20%，重复缺陷发生率为零，设备可靠性得到了极大提高。
结合生产现场设备的运行状况，该公司创新开展“设备治理年”活动，集中人力、物力对现场设备进行全面整治，切实提高设备安全可靠性和经济性。一方面，以安全隐患治理工作为抓手，开展设备隐患自查工作，对自查中发现的隐患缺陷从责任人员、治理措施以及紧急程度进行全面分类，下发整改任务通知书并限期督促整改，确保设备隐患彻底清除。另一方面，充分利用检修和设备轮停的有利时机，对电解、炭素等重点区域进行集中治理，设备健康水平得到明显提升。
在安全文明生产治理上，该公司按照对标、对表、对照和标准化、数字化、精细化、信息化的要求，根据设备缺陷情况，合理安排好设备的消缺、维护和检修工作，对技改、修理后的设备进行项目评估和持续改进工作，防止措施不完善和漏项；深入开展“6S”管理，实现生产现场人性化、事故处理流程化、灯光照明亮化、物品摆置整齐化、标识齐全清晰化，达到人、机、环和谐统一，有力夯实了设备管理基础。同时，该公司还要求各单位严格按照 “从自身找问题、从细节找问题、从管理找问题、从作风找问题”的原则，对照国家法规，行业标准和公司规章制度等，以车间层级（作业区、部）为单元重点，从生产管理、设备管理、现场管理三个方面15个类别进行问题梳理清查，不留死角、深挖根源。问题清单确立后，各相关单位要组织骨干力量，订立整改措施，明确完成时间节点、责任人；要订立该项问题的工作目标，能够进行量化的问题必须订立量化、可测量的工作目标。此外，各相关单位要依据确立的“问题清单”及整改措施，系统部署、优先安排，有序推进、强化执行，所有整改措施要按照公司规定的时间节点全部完成，确保问题彻底解决、行动取得实效。
2019年，兰州分公司各相关单位将继续深入开展“强化基础管理”专项行动，强化问题导向，分解方案、细化措施、压实责任，明确一把手是专项行动第一责任人，遵照“五定”原则分解目标和任务，将压力逐级传导到一线。各职能部室（中心）要自觉落实专项行动的直线责任，主动补位、互相协助，形成职能部室和主体分厂攻坚克难的合力，确保2019年设备基础管理迈上新的台阶。
