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“接下来，我们准备在这个地方种树，让工厂环境更好，工人们也更舒心。”在宏钢数控机床正在加紧装修的一条新生产线上，一片松软的泥土引人注目，汪传宏告诉上游新闻记者，由于实现了恒温恒湿，在车间种树已具备生长条件。
谈及生态，上游新闻记者在这一厂区看到，休闲步道、景观湖泊、观赏鱼类……除了种种可见的生态印迹，汪传宏还介绍称，公司的产品拥有环保方面的专利，可以实现油水分离，机床使用一个月水也不会发臭。在他看来，只有实现循环经济，才能实现可持续发展。
除了生态，智能化也是宏钢数控机床一大亮点。上游新闻记者了解到，该数字化智能车间面积在1.8万平米左右，仅设计费就花了近百万元，五六台生产设备，也就是俗称的“母机”价值接近五千万，整个工厂设备投资高达1.4亿元。
在软件方面，工厂打造了云智造管控平台，实现对生产设备的人机对话及控制诊断，实现对交付客户的机床、自动线设备关怀和远程运维。工厂的数字化体现在每个环节，包括精密加工、部件装配、总装、检测、物流仓储和管理等。
数字化带来哪些好处？汪传宏乐呵呵地说道，通过云智造管控平台可以实时了解每天的生产过程；产品卖出去之后，客户的使用数据可以采集回来，以便根据客户偏好和使用习惯进行改造和新品研发；设备什么时候该保养维护也可以实时监测，以便为客户提供贴心的维护服务；甚至可以将采集的企业生产数据提供给银行，作为信贷支持。
据了解，宏钢数控机床每月大约生产100台数控机床，以前需要200多名工人，随着智能工厂的建设，工人减少一半以上。不仅如此，数字化工厂还将生产效率提高了30%，产品精度提高了一倍，达到了国际先进水平，公司的整体利润率也从原来的5%提高到了10%，等到明年数字化工厂全部建成，还能再降低30%左右的成本。
