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亿翔智能目前成功研制有模温机、水温机、油温机、导热油加热器、冷热一体温度控制机、防爆型温度控制机、急冷急热温度控制机等全系列温度控制设备，产品广泛应用于注塑、化工、压铸、反应釜、木板贴纸、炭纤维复材成型、电池隔膜、橡胶轮胎、压延、鞋材、印染、烘干、密炼等行业和领域。下面为大家介绍压铸模温机的工作原理及如何实现自动控温：
您知道压铸模温机的工作原理吗?以及压铸模温机如何实现自动控温?亿翔智能为您揭开压铸模温机实现自动控温的关键原理。
压铸模温机的工作原理：如下图：压铸模温机与客户模具组成一个闭合的回路，高温磁力泵启动后，管路内导热油开始循环，以一定的压力将膨胀油箱中的导热油从热媒出口送入模具具，然后由管道返回加热器。压铸模温机实现自动控温的关键主要是自动调节加热器和冷却水流量的设计。
导热油循环过程中，温度传感器将信息传递给WEST温控表，压铸模温机的控制系统会根据客户设定温度值，控制加热器工作状态和冷却水的流量，从而调整压铸模温机升温速率。
当油温低于设定的最低温度时，压铸模温机的控制系统接通加热器电源，加热器开始工作，使循环的油温度高。当油温超过设定的最高温度时，压铸模温机的控制系统通过调节器打开冷却电磁阀，使冷却水通过过滤器，进入到热交换器中，对循环中的油进行冷却。
如图中所示，为保证压铸模温机正常工作使用，除调节加热器和冷却水流量外，还需要有比如液位、压力、超温保护等一系列安全保护措施：
膨胀油箱内的油量，当油箱内油量过剩时，通过溢流口溢出，当油箱内油量减少时，从补油口进行补充。液位控制器监测膨胀油箱的油面高低，当油面低于下限时发出警报，这时必须将油注满才能正常工作。
压力控制器的使用防止管路内缺少导热油时，加热器干烧造成损坏，另一方面，管路都塞时切断加热信号输出，有效保护高温磁力泵。
在加热接触器出现故障时，超温控制器会通过探测温度，直接控制主电源，防止压铸模温机过热发生危险。
在压铸生产中，压铸模温机对铸件质量，模具寿命和生产率有着重要的影响，因此，现代压铸技术中，横具温度的控制已是一种不可缺少的工艺手段，以此发展起来的压铸模温机即实现自动控温，冷却和保持恒温技术，是压铸技术的一个重要成就。
