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周口中频炉除尘器厂家分析设计集尘罩时需要注意的事项电炉除尘器包括中频电炉、变频电炉、电弧炉、冲天炉、燃煤电炉除尘器等，不管哪种电炉除尘器都有一个独特设计原理，中频炉除尘器设计要点是烟气捕集罩。由于冶炼和加料部位产生的烟尘占烟尘总量的绝大部分，是主要产尘点，我们重点对这两个部位的烟尘进行收集。根据用户不同的炉型、原料、上料方式等可以设计各种中频炉烟气捕集移动罩，伞形罩，上料小车等。大家对电炉都有一个理念性的分析,电炉的烟气含有PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒径大都在0.5μm以下。针对性的我们在设计这个电炉除尘器的时候特点就是当含尘气通过滤袋时，细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙，而大颗粒的粉尘被阻断通过，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚，阻力不断加大，空隙不断减小，气流很难通过，粉尘层积累到一定程度，需利用各种清灰方式清空滤袋。
中频电炉除尘器集气吸尘罩因出产工艺前提和操作方法的分歧，可分为多种方式。按罩口吻流活动方法，可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的结构，主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类，这种分类办法比较常用。在实际工程中，为有效捕集粉尘，应根据污染源周围空气运动的速度、粉尘的有害程度，使吸风罩在该处造成一个吸收速度(称为控制风速)。要在污染源点造成一定的控制风速，必须有相应的罩口风速(罩口面风速)。对一定形式的吸风罩，风量愈大，罩口风速愈大，控制风速也愈大，粉尘就容易被捕集。
1、电炉除尘器设置安全旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置安全旁路管道，此时可避开布袋收尘器，让含尘空气只通过第一级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
2、严格遵守除尘器操作规程；粉尘在除尘系统中停留的时间越短，形成粘结物堵塞管道、滤料的可能性越小。为此，必须制订一套行之有效的操作规程，即：先启动除尘系统风机，后启动工艺设备；工艺设备停机后，除尘系统至少再运行半小时——除尘系统风机运行15分钟，袋式除尘器清灰装置运行20分钟，脉冲布袋除尘器和旋风除尘器下灰阀运行半小时。以上控制要求用电气联动或微机控制实现。
3、除尘管道设计：除尘系统的管网管道设计应尽可能作到减少或避免石灰粉尘沉降、停滞可能，做到少异形件（三通、弯头）、少涡流，选择合理风速（>16m／s）；并使除尘风管内呈速度递增状态。
4、定期清洗除尘器系统：一月或两月对整个除尘系统清洗一次。对除尘管道，可采取开启旁路安全管道，提高管道内风速来清洗；对于袋式除尘器，可开动反吹风装置清灰装置、下灰阀进行清洗。
5、注意尘源控制罩设计：不能把尘源控制罩当成粉尘接收容器，应该设计成既能很好控制尘源不让粉尘外逸，又尽可能少地吸走粉尘，以减轻除尘系统负担。
6、慎用收尘器配件（除尘布袋）：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如氟美斯覆膜针刺毡除尘布袋。
7、脉冲布袋除尘器较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清除布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
8、脉冲布袋除尘器较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
9、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。
10、采用分室反吹类布袋除尘器，因为回转反吹或普通脉冲布袋除尘器，反吹与工作未分开（即一状态清灰），容易形成混返现象，使已清洗的石灰粉尘再度贴附于滤料上而增加粘结可能。而分室反吹类袋式除尘器工作时，总有一组（室、在反吹清灰而不工作，其余组（室、工作，这样循环往复，使清灰和工作截然分开，有利于积留在（收尘器配件、除尘布袋表面和内部的石灰粉尘被清除干净，有效地防止了粘袋可能。
电炉除尘器中频电炉单机布袋除尘器吸尘口设置有一个集尘罩，也就是吸尘罩，用一个罩子将工厂产生的粉尘的面积集中覆盖，这样就大大的减少了需要净化粉尘的面积，利用一个总的单机布袋除尘器就可以处理好。既然这种方式的可行度很高，那么必然在脉冲除尘器使用集尘罩的时候是有些问题需要注意的。那么，脉冲除尘器使用集尘罩需要注意哪些事项呢?
1.在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者完全分开，并限制在局部。
2.设置外部排尘罩时，罩口应尽量靠近粉尘的发生部位。
3.采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围。
4.安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向一定要与尘粒抛射方向一致。
5.排尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。
6.排尘罩的设置不能妨碍操作和检修。
铸造电炉除尘器专业改造技术方案/电炉除尘器改造内容
1、为确保改造后滤袋不受高温烟气的危险，须将现有增湿塔的喷水系统改造升级，为了安全起见，应改造为恒温控制喷雾系统，否则应增加进气冷风阀，在除尘器入口负压不足或微正压系统甚至增加鼓风机，确保滤袋的安全;
2、利用现有的窑尾废气电除尘器壳体，将其改造成一台先进的行喷脉冲清灰袋收尘器;
3、为克服电改袋后设备阻力增加，须将现有窑尾EP风机及电机改造或更换;
4、为满足改造后袋收尘器清灰压缩空气需求，需要对原有压缩空气系统进行核算，必要时新增空气压缩机，并入原压缩空气系统。
5、zui后还要注意核算原有系统风管和排料系统是否适应，如果不适合要对系统实施必要改造。
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