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高速钢的主要用途
高速钢是一种高性能钢合金，用于生产刀具和机械零件，用于高速切削加工。高速钢（HSS）有好几类，所有这些都包括碳作为一种常见的合金元素，除了钨、钴和钒以外的其他各种成分。与普通工具钢不同，高速钢的合金成分使它们能够承受极高的工作温度而不会失去硬度。这种特性使他们理想的钻头，制造铣屑，和铰刀。车床刀具、齿轮刀具和锯片也通常由高速钢生产。
过去，在钻头和车床上使用的高速工具钻头，传统上是用钨工具钢制造的。虽然效果很好，但在高速运转时，它们的硬度不太好。冶金科学的进步，例如用钼代替钨，使得其他合金化的选择成为可能，高速钢诞生了。这些钢的碳含量从0.65%到1.1%不等，还包括其他合金成分，如钨、钒和钴。他们一般都是很难的，平均值超过HRC60，能够保持自己的脾气，或硬度，即使在高操作温度。
其他几种HSS产品的处理方法也出现了许多新的用途。这些包括涂层，如氮化钛和碳化钛物质的碎片，这不仅提高了刀具的表面硬度，而且润滑它。这可以防止切材料擦伤，或贴，给点由于摩擦引起的高工作温度。涂层还可以减少切削过程中产生的温度，确保更清洁的切削和更好的钻头寿命。
这种特性使得高速钢成为制造工具和刀具的理想选择，这种刀具和刀具用于高要求、高摩擦的应用场合。这些应用包括车削、成形和铣削操作中使用的刀具位。高速钻头通常由高速钢制成。虽然他们一般不以极高的速度、铰刀、齿轮刀具、锯片操作，也由于在使用过程中产生的高温高速钢。作为参考，购买这些高速钢产品时，一般都标有“高速钢”或“HS”标记，便于识别。
