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加工中心这类数控设备对于普通机床来说价格更高，但是也有非常多的优点，比如：适合现代化管理，人工成本低，加工精度高，尺寸性能好。加工中心碰撞事故却非常令人头疼，刀具或刀架撞到工件或机床上，轻则会撞坏刀具或被加工的零件；重则会损坏损坏设备，造成人身安全。因此从保证精度和安全的角度来看，在加工中心的使用过程中应该杜绝碰撞现象，合理避免碰撞，了解碰撞的原因是前提。
小编细致规划，加工中心碰撞事故的原因主要有：程序错误；刀长补正设定错误；工件坐标系设定错误；手动操作错误；工件尺寸误差；重切削负荷过重等等。因此预防人为错误是非常必要的。
从一个从业者的角度来讲，关于加工中心主轴允许的切削力的计算、主轴不同的承受负载、已经刀具的使用范围这些方面都不是难题。小编接下来主要给大家讲解编程和代码设置方面碰撞事故的避免。
G28原点回归指令
首先来说正确的原点回归指令为G91G28Z0，就是相对指令。从任何位置Z轴安全向上移动到机械零位，取消刀补。而如果设置为G90G28Z0绝对指令，取消刀补回到工件坐标系零位，再向上移到机械零位会发生碰撞。
H号T号D号不对应
测量程序应用#4120刀具号系统变量
刀具号T和H对应统一，有效管理刀长数据库，防止刀长调用错误。
预防加工中心碰撞问题要在实践工作中积极探索，在事故发生前积极预防，出了问题也不要逃避总结分析，避免下次事故的发生。唯有如此才是减少加工中心碰撞的真谛。
