客服热线：
手机版
在铸造车间，充斥着高温、粉尘、噪声等，工作环境极其恶劣。工业机器人的作用于此就显得尤为突出。工业机器人可应用到重力铸造、低压铸造、高压铸造、旋压铸造，涵盖黑色金属和有色金属铸造不同铸造方式的车间，大幅度降低员工的劳动强度。
1、重力铸造
重力铸造传统的浇注模式是人工勺取铝液浇注，温度高，搬运强度大，尤其是大铸件需要两次勺取铝液浇注。该模式会因为操作工受体能的限制，造成浇注工 艺稳定性差，铸造产品质量时有波动。不但人力吃不消，质量也受影响。而使用工业机器人浇注，由机器人浇注管理软件自动控制机器人按设定的铸造工艺进行，产品重复性一致，大大提高了产品质量，解放了劳动力。
2、低压铸造
相比重力铸造机，低压铸造机更具智能化、自动化，人工只需做辅助工作即可。但对于高自动化的管理模式，在铸造过程中，人工可以一人监管一条线，只起巡逻检查的作用，因此引出了低压铸造无人化单元，工业机器人完成全部辅助工作。
3、高压铸造
目前，高压铸造的前端工作，如浇注、喷涂模具已有先进的机构来完成，但在铸件的取出及料头清理大部分由人工来完成。因高温、重量等因素，人工效率低 下，反过来制约了铸造机的产能。工业机器人不仅取件高效，还同步完成了割料头和渣包、清理飞翅等工作，将工业机器人充分利用，可实现投入回报的最大化。
4、工业机器人在铸造其他环节的应用
工业机器人因高度的柔性和精度，在油漆粉尘漫天飞舞的涂装车间、车间内不能连贯的两道工序之间、产品完成后的码垛、单机加工的上下件等铸造的诸多领域均可大显身手。
誉洋凭借20多年的工业制造经验，通过3年全自主研发，生产出工业智能打磨设备和工业智能打磨机器人两大系列产品，可完全替代人工作业，进而节省生产时间和成本。原来人工打磨一件汽车铸件需20分钟，智能机器人打磨只需2分钟，大大提高了生产效率。人工成本的降低则更为明显：每台智能打磨设备可替代5-10名工人，按行业平均工资水平计算，年累计节省资金可达35万元。同时，设备配有环保高效的自动排屑系统，使打磨安全高效，对环境0污染，真正实现“绿色制造”。誉洋团队以比肩欧美的专业技术，为制造企业提供更高性价比的优质服务。
(文章内容来源网络，本网站不承担任何内容的法律责任。如发现内容有侵犯您的权益，请与我们取得联系，我们会及时修改或删除。)
