世界压铸看中国，中国压铸看高要

    2006年，高要被评为“中国压铸产业基地”，2010年被评为“中国压铸产业集群示范基地”,2017年6月再次被评为“中国压铸产业集群示范基地”，成为全国铸造产业集群中唯一被授予产业集群示范基地的城市。

    2016年，高要区压铸协会企业创税3.88亿元，同比增长18%；2017年1—9月，压铸协会企业创税3.43亿元，同比增长20%；拥有铸造企业100多家，其中压铸企业40多家，压铸产业已发展成为高要特色支柱产业之一。

    目前，高要压铸业拥有省级企业技术中心1家，市级企业技术中心1家，高新技术企业3家。 

    2017年8月3日，高要区与中国铸造协会、国家智能铸造产业创新中心签订战略合作框架协议，中国压铸研究院、中国压铸博物馆、国家智能铸造产业创新（高要）压铸中心、中国国家开放大学铸造学院高要分院正式落户高要区。

    2009年至2016年期间，主导和参与制定国家标准2项，地方标准2项，企业标准5项。

   力争到2020年，高要压铸产业年产值达到200亿元，争创国家级技术中心1个以上、市级以上技术中心8个以上，力争全行业符合生产准入条件，其中获得中国绿色铸造示范企业2家。

    高要压铸产业集群，已经打造成我国铸造行业的一个特色产业集群，可以说“世界压铸看中国，中国压铸看高要”社会效益。已成为“中国压铸产业基地”“中国压铸产业集群示范基地”。 
    目前，高要压铸企业配套的客户主要是奔驰、通用、丰田、日产、本田等汽车客户，以及华为、中兴通讯、爱立信等通讯企业。
高要力争通过3至5年努力，推动压铸业发展成为集铝合金、镁合金等新材料精密压铸产品研发、制造、销售为一体，具有国际竞争力、知名的大型专业化压铸产业集群示范基地。

    近年来，高要区坚持产业强区不动摇，以《中国制造2025》为指引，坚持转型升级与加快发展并重，做大做强做优压铸产业，打响压铸产业“国”字招牌，推动铸造产业集群向专业化、规范化、市场化、国际化方向发展。

    作为“中国压铸产业基地”“中国压铸产业集群示范基地”，高要区迎来了压铸产业集聚新机遇新发展：11月6—8日，中国铸造协会产业集群工作委员会在该区举行的中国铸造产业集群第三届年会，将推动全国铸造产业集群创新发展，促进产业集群向专业化、规范化、市场化、国际化方向发展。中国压铸网应邀出席为本次会议全程报道！

    高要区将再次成为全国压铸产业聚焦的中心。

一、技术创新引领

     建立技术创新“大体系”。围绕做大做强压铸企业集群，以技术创新为核心，建设以企业为主体、产学研相结合的大体系。广东鸿图、鸿泰、鸿兴等压铸龙头企业与清华大学、华南理工大学、广东工业大学、华中科技大学等国内知名院校和科研机构签订合作协议，实现优势互补，对复杂精密压铸模具、镁合金压铸以及应用压铸新技术、新工艺等进行研究，开发有色金属压铸件。在今年6月第十三届中国铸造协会年会上，广东鸿图、鸿特、鸿泰三家企业研发的产品荣获优质压铸件金奖。其中，鸿泰研发的后副车架荣获优质压铸件“特别金奖”。

广东鸿图科技股份有限公司生产车间

    自2008年以来，高要压铸协会企业累计投入研发经费超8亿元，凭借多个研发机构与庞大的研发队伍，新产品开发与新客源开拓在国内保持领先地位，各企业都得到迅速发展。

搭建压铸产业“大平台”。设立肇庆（高要）智能制造研究院，建设立足高要、面向肇庆、辐射广东的创新服务平台，充分整合高校、科研、院所和高要区创新资源，结合招商引资，引入压铸产业载体落户高要。今年8月，高要区与中国铸造协会、国家智能铸造产业创新中心签订战略合作框架协议仪式，中国压铸研究院、中国压铸博物馆、国家智能铸造产业创新（高要）压铸中心、中国国家开放大学铸造学院高要分院（学习中心）落户高要区。目前压铸企业中拥有省级企业技术中心1家、市级企业技术中心1家、高新技术企业3家。

    迈出机器换人 “大步伐”。铸件企业通过技术创新、品牌创建和装备提升，采用配套全自动化生产线生产制造和节能伺服电机等辅助设施来降低压铸机能耗，提高企业的生产能力和产品质量，提升企业的市场形象和竞争能力。广东鸿泰科技股份有限公司应用机器人清理梯级，一台机器人可代替15个清理工的工作量，大大提供生产效率。

    目前，该区已拥有自动化生产线的压铸企业7家，总数达81条，配置了186台机器人。

 1.龙头企业带动

    产业集聚带动。依托广东肇庆（高要）汽车零部件产业园等载体，充分发挥广东鸿图科技、鸿兴金属科技等龙头企业的行业领军作用，引导、带动关联企业进驻园区，形成特色集聚、规模发展。广东鸿图科技股份有限公司通过横向收购四维尔汽车饰件业务，纵向延伸收购专用汽车整车企业；同时，该公司通过引进投资，设立产业基金，带动区内压铸企业向汽车零部件产业转型升级和延伸。目前，广东鸿图科技有限公司铝合金压铸件年生产能力达48000吨，是广东规模最大的压铸企业。广东鸿图科技、鸿特、鸿泰等三家企业入选2017年中国压铸件生产企业50强。

    升级改造带动。支持和引导企业通过增资扩产、升级改造，进一步扩展产能。广东鸿兴金属科技有限公司通过升级改造、增资扩产，高标准建设新厂房，成为重力铸造企业，年产重力铸造件达10000多吨，填补高要在重力及低压铸造工艺的空白。高要鸿爱斯压铸科技有限公司对压铸生产过程实施了信息化管理，大大提高生产效率和稳定产品质量。广东力源科技股份有限公司大力增资扩产，建设新厂房并投入使用，年产值突破1亿元。一大批龙头企业的发展壮大，成为高要压铸产业发展的重要支撑。

 2.政策服务扶持

     创新投资环境。制定《高要区投资项目并联审批实施办法（试行）》，深入开展一门式一网式政府服务模式改革，投资项目区内审批时间流程28工作日内可办结，竭诚为投资者提供“零障碍、低成本、高效率”的服务，做到“企业到哪里就支持到哪里”，全力打造公平、公正的法治化、国际化营商环境。

    加大政策扶持。省、市和区出台《肇庆市实施工业发展“366”工程五年（2017-2021年）行动方案》《肇庆市加快民营经济发展实施意见》《高要区落实肇庆市工业发展“366”工程五年（2017-2021年）行动方案的实施方案》等一系列政策措施，为高要压铸产业的发展提供了广阔的空间和政策支持。

    同时，开展“招商引资年”“园区建设年”活动，出台《高要区扶持与促进实体经济发展28条政策措施》，设立3亿元产业扶持和创新驱动发展资金，加大力度扶持创新驱动发展类企业。广东鸿图科技股份有限公司2006年成功在深圳证券交易所挂牌上市，成为中国压铸行业首家上市公司后，2010年以来又获得各级研发扶持资金5000多万元。广东鸿泰科技股份有限公司近年获得各级研发扶持资金3300多万元，2016年11月成功在新三板上市。

    集聚创新人才。制定《高要区关于实施“高要雄才”计划的意见》《高要区领导联系高层次人才制度》《高要区培育拔尖人才实施方案》，吸引和聚集了一批高端人才在高要创新创业。高要区技工学校被中国铸造协会授予“中国铸造行业教育培训基地”称号，是全国第3间获此荣誉的学校。

    规范行业管理。制定完善《产业项目准入及监督管理暂行办法》，严把行业准入关，积极落实工信部和中铸协的要求，服务企业做好行业准入申报工作。鼓励企业积极采用国际标准和行业先进标准组织生产，杜绝“无标”生产或不按标准组织生产，提升产业发展质量。 

3.压铸产业辉煌成就

    压铸产业创辉煌。高要压铸产业，始于上世纪80年代创建的高要鸿图，经过30多年的发展，带动了整个高要及周边地区压铸行业的高速增长。2011——2016年，高要压铸协会会员单位广东鸿图、广东鸿泰、高要鸿爱斯、高要鸿兴、高要力源、高要恒隆等多家压铸及相关企业年产量已达到52.78万吨，累计贡献约13.68亿的税收，其中2016年创税3.88亿元，创利润3.78亿元。截至2016年，高要有铸造企业100多家，其中压铸企业40多家，压铸产业已发展成为高要特色支柱产业之一。

    目前，高要区已形成了以铝合金材料熔炼、铝液配送、压铸模具设计、制造、汽车类压铸件、通讯类压铸件、机电类压铸件、自动扶梯梯级等行业所需的精密压铸件生产、压铸件后加工、热处理、精密数控加工、产品浸渗等一体化产业链。并形成了以压铸为主导，聚集了原材料集中配送、模具制造、数控设备、智能装备、专用设备、包装材料、辅助材料、技术研发、人才培训、物流等相关产业链上下游企业的集聚，体现了高要区作为中国压铸产业基地、中国压铸产业集群示范基地具备良好的产业基础。高要力争通过3至5年的努力，推动高要压铸发展成为集铝合金、镁合金等新材料精密压铸产品研发、制造、产品销售为一体，具有国际竞争力、知名的大型专业化压铸产业集群示范基地。

    集聚创新发展。未来，高要区将依托肇庆（高要）智能制造研究院，利用好中国压铸研究院、中国压铸博物馆、国家智能铸造产业创新（高要）压铸中心、中国国家开放大学铸造学院高要分院（学习中心）落户高要有利时机，加快建设立足高要、面向肇庆、辐射广东的创新服务平台，充分整合高校、科研、院所和高要创新资源，搭建压铸产业“大平台”，引入压铸产业载体落户高要，助推高要压铸产业集聚创新发展。

4.压铸龙头企业简介：

 广东鸿图科技股份有限公司

    广东鸿图科技股份有限公司成立于2000年12月。2006年12月29日，公司正式在深圳证券交易所挂牌上市（股票代码002101），成为国内首家上市的压铸生产企业。2016年，公司压铸业务板块实现营业收入25.65亿元。公司下设高要一二工厂、江苏南通工厂、湖北武汉工厂三大压铸生产基地，拥有从日本、瑞士、意大利、美国等国家引进250吨—3500吨各种卧式冷室压铸机100多台、精密数控加工中心600多台，具备年产各类精密铝合金压铸件80000吨的能力，且具备压铸模具设计制造和产品精密加工能力，可为顾客提供优质的产品和服务。
    广东鸿图立足于以压铸业务为主业，积极开拓汽车、通讯、机电等行业的铝合金压铸件市场，并在做好主业的同时，积极推进外延式发展，完善公司产业结构。2016年，公司通过并购重组与资本运作，切入汽车内饰件产品、改装车业务以及专用车整车制造领域，实现从精密铝合金压铸件延伸至整车、新能源汽车等领域的产业战略布局，提升了公司整体竞争力。

广东鸿泰科技股份有限公司

    广东鸿泰科技股份有限公司成立于2005年12月9日，占地面积8.5万平方米。2016年11月25日在新三板挂牌上市。2016年销售收入约5亿元，2017年上半年销售约3亿元，创税约1000万元，利润约1700万元。
    公司拥有全系列进口的特大型和大中小型卧式冷室压铸机共37台，配置自动上汤、自动喷淋、自动取件的自动化系统，组成先进的汽车、通讯、新能源、自动扶梯梯级/人行道踏板等各类型铝合金精密压铸件的专业生产线。同时，公司拥有设计制造压铸模具、140多台进口的精密数控加工中心、两条全自动喷涂线的综合配套生产能力，是中国大型的集模具设计、制造、铝合金压铸生产、数控精密加工为一体的企业集团之一，也是全球最大的铝合金梯级、踏板制造商之一。
    公司具有完善的管理体系，先后通过了ISO9001、ISO/TS16949质量管理体系认证和ISO14001：2009环境管理体系认证。目前，公司已与比亚迪、丰田、本田、日本三菱以及深圳中兴、京信通信、武汉凡谷等国内外著名汽车、电梯、通讯企业建立了良好的研发和经贸合作联系。

广东鸿兴金属科技有限公司

    广东鸿兴金属科技有限公司成立于2009年，是一家专注于铝合金重力、低压铸造的创新型生产企业。公司占地面积65000平方米，规模及实力居全国同行前列。拥有行业中处于领先地位的可变角度翻转重力铸造机及全自动机器人浇注生产线、高精密加工中心、热处理炉、浸渗设备、三坐标测量仪、疲劳试验机、全自动X光探伤机、金相显微镜、光谱分析仪等关键生产、检测设备200余台，具备年产铝合金重力铸件15,000吨的能力。

    公司现有员工800余人，其中生产、技术、研发人员180余名，均有10多年的日资同行工作经验。此外，在生产管理、技术部门均配有经验丰富的日籍专家，可在客户产品设计阶段切入进行FEA分析及样件疲劳试验，运用ANYCASTING等高端研发软件开发模具并按APQP流程严格执行。
    过硬的技术加上多年来不断创新，鸿兴已先后成功开拓并成为北美通用、特斯拉、佩卡、武汉东风本田、广汽本田、东风本田发动机等国内外知名汽车品牌以及华为、中兴等通信巨头的核心供应商。鸿兴产品广泛应用在乘用车、商用卡车、新能源汽车、通信扣件、机电设备等领域。
    鸿兴目前已顺利通过TUV的 ISO9001、ISO／TS16949质量体系认证。

广东鸿劲金属铝业有限公司

    广东鸿劲金属铝业有限公司是一家专业为国内外商家生产优质铝合金锭，以及为周边压铸厂家提供配送铝液项目的企业。公司拥有大批经验丰富的技术、管理人员与先进的生产、检测设备，能随时为广大客户的新产品研发与质量技术问题提供实效的技术协助。
    公司位于中国压铸基地核心地带——广东省高要市金渡镇世纪大道116号金渡工业园内，距广肇高速出入口仅5分钟车程，距肇庆火车站及海运港口约20分钟车程，水陆交通便利。
    公司厂区总面积约40亩，公司第一、二期厂区面积为24000㎡，生产铝合金锭产品及铝液为10万吨以上/年。公司所生产的铝合金锭及铝合金熔液牌号分别有ADC12、A380、ADC10、A360、A356、AlSi12等国际标准牌号及各企业特殊标准牌号。公司于2010年10月份通过ISO9001、ISO/TS16949质量管理体系认证。