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铝合金压铸件的热处理就是通过控制加热速度升到一定程度的时候保持相应温度在规定的时间内达到快速冷却，改变铝合金的结构组织主要是为了提高铝合金的力学性能和加强铸件的抗腐性能，改善加工时的功能从而获得精度更高的尺寸。
铝合金的时效强化的过程比较复杂，不单单决定了铝合金的组成，失效工艺，而且还决定了在生产铝合金的过程中所造成的缺陷，特别需要注意的是空位，位错的数量和分布等等，我们普遍认为时效硬化主要是溶质原子偏聚形成硬化的结果。铝合金的固熔炉在经过淬火加热的时候，铝合金中就会形成一个空位，在淬火加热的时候，因为铝合金是快速冷却的，该空位还没有来得及移除，空位就被“固定”在晶体里面。由于过饱和固溶体与溶质原子结合在一起导致处于不稳定状态，如果向平衡状态转变，那里面所空位的存在便会加快了溶质原子的扩散导致溶质原子的偏聚加快了速度。
沉淀硬化合金系有一个最基本的特征就是跟随者温度的变化而变化平衡固溶度，的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随着温度的增加连带着固溶度的增加，绝大部分的可热处理强化的铝合金都是符合这一点的。
