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隆华节能高效压铸机项目荣获国家级科技成果奖

2017-08-08来源:压铸网
核心摘要:     隆华节能高效压铸机项目荣获: 1,“国家级科技成果二项,市级科技成果四项”。 2,“国家知识产

    隆华节能高效压铸机项目荣获:

1,“国家级科技成果二项,市级科技成果四项”。

2,“国家知识产权局:发明专利十三项,实用新型专利二十项”。

卧式冷室压铸机是积:机械、电器、液压为一体的精密铸造设备。我国的节能高效压铸机在设计、制造工艺、工作效率、能耗、可靠性等方面与发达国家相比还存在较大差距。针对国内落后的现状,我公司与安徽科技学院以:LH-300T和LH-800T压铸机项目为研究对象,以节能高效环保的关键技术为主要研究项目,结合目前压铸机设计和压铸产品过程中存在的突出问题,国内首家采用四合一(计算机合成模拟技术,院校研发,工厂智造,客户使用),从压铸机,压铸产品的运动轨迹、强度分析、动态特性分析、压铸机整体机构轻量化设计、液压系统高低速设计,控制系统智能化设计等方面进行深入研发智造,最终完成了样机开发与客户使用,与2017年3月顺利通过国家级质量监督检验中心验收 .

一,隆华节能高效环保压铸机:

1,  通过对压铸机静型板,动型板,合金缸座,曲肘等结构轻量化设计达到节能生产效果。

A,通过压铸机的静型板,曲肘,动型板,合金缸座等结构的运动特性和力学特性,轻量化设计后,将扩力系数由原先16倍提升至30倍,达到国外同类先进水平,锁模力提高12.3%,动型座板行程减少了31.2%,重量减轻20%

2,  通过对液压油路,阀板,插件,阀,合模缸原件等重新优化设计达到高效生产效果.

A, 通过增加蓄能装备,增加油路多级压力和速度控制以及低压合模保护功能,充分利用压铸机卸荷时充油和压射通过蓄能设备补充压力,油泵流量增大30%以上,空循环时间缩短18%以上,用较小的合模油缸可满足开合模要求,增压建压时间≤15 M/s,可以按照压铸工艺要求,改变压射速度和增压速度,对压铸件加强密度而不会引起产品变型,压射最高速度>8M/s(2000T以上6M/s),可有效控制填充时间及压铸件成型效果,独有刹车及匀加速压射功能,有效防止毛边,压射工艺更灵活. 压射最低速度0.1—0.7M/s,可进行精确控制,避免空气进入引起藏气问题。

与国内同类产品相比:开合模,压射,增压等过程的冲击力和振动减小50%,压射速度相对增加50%,产品成品率提高100%,压铸产品强度达到T6标准,生产效率比过去提高20%以上。同类机型节能达到31.5%,由于采取多回路及轻量化设计,机械故障几乎为零,实现节能高效环保的目的,具备较大的推广应用空间,此项目的研发成功,为国家节约大量能源,为企业节约生产成本和设备采购成本。

附;国内节能压铸机优缺点:

1,变频节能:

优点:A,通过变频器来改变压铸机的流量和压力,改变电机液压泵的转速,达到节能效果。

缺点:A,电机高低速频繁交换,液压泵进出油忽高忽低,容易产生气泡等问题,容易造成电机及液压泵使用故障率高,寿命短。

B,建压时间长,压力不稳定,锁模力不够,生产效率低,故障率高等技术问题。

C,增加企业的采购成本,变频器电磁污染严重。

3,  伺服节能:

优点: A,通过伺服驱动器*伺服电机*液压泵来控制压铸机的压力和流量,达到节能效果。

缺点: A, 液压泵由于转速低,进油口小,容易产生油温高,气泡,噪声及流量不均匀,速度不稳定。

     B, 由于伺服电机的转速大于液压泵的吸油速度,同时变频器的频繁超负荷运转也影响压铸机的加速,减速性能,容易造成建压时间长,压力不稳定,锁模力不够,生产效率低,故障率高等技术问题。

C,增加企业的采购成本,伺服变频器电磁污染严重。

 2014年3月,安徽科技学院与蚌埠隆华压铸机有限公司,节能高效压铸机研发生产基地成立:

安徽科技学院牌子_副本

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2,荣获“国家级科技成果二项,市级科技成果四项”。


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荣获国家知识产权局:发明专利九项,实用新型专利八项”。

发明专利
发明专利2
发明专利3
发明专利4
实用专利-4
实用专利-3
实用专利-2
实用专利-1
发明专利5
隆华微官网

(责任编辑:小编)
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