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内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目供水工程是内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目的组成部分。供水工程水源为大石门水库。输水管线一级泵站至二级泵站间管线长5．95km，二级泵站至煤制气间管线长(桩号0+000—47+742．13)47．742km，总长53．7km。钢管输水管道为2×DN1000，管道规格为DN1000mm×12m，钢管外防腐采用IPN8710－3厚浆型防腐涂料，防腐涂装前需对管道表面进行喷砂除锈，除锈达到Sa2．5级。防腐面积约349832m2，工程共分为三个标段进行施工，各标段使用的施工工艺不同，进度、质量、成本情况不同。
1钢管除锈抛丸机施工工艺及成本情况
1．1定义
钢管除锈抛丸机是一种清理钢管外壁的清理机，利用抛丸机叶片在高速旋转时所产生的离心力，将磨料(钢丸、钢丝段、菱角钢砂等)以高的线速度射向被处理的管外壁表面，产生敲击和磨削作用，除去表面的氧化层皮与锈蚀，让表面漏出金属本色，并提供对涂料具有锚固能力的粗糙度。是一种对钢管进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少。
1．2原理
放在锥辊上的钢管自动输入室体内抛射区时，边前进边旋转的钢管圆周外表连续不断地接受高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转钢管表面上，去掉其表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物，使之获得精细光洁的表面，提高漆膜与钢材表面的附着力，提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善钢材的内在质量，延长其使用寿命。抛丸过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗，纵横螺旋输送汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的好弹丸落入料斗内供抛丸器循环使用;抛丸清理中产生的尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排入大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集，达到回收利用及环保的目的。
1．3生产工艺流程
1．3．1钢管抛丸顺序
钢管进上料支架→上料机构上料→进入抛丸室→抛丸处理(钢管边前进边旋转)→钢管送出抛丸室→下料机构下料→钢管下下料支架。
1．3．2弹丸循环顺序
弹丸储存→流量控制→抛丸处理工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)。
1．4钢管抛丸机结构及技术参数
钢管抛丸机一般由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、丸砂分离器、除尘统及电控系统等组成。
